Broyeur

Les concasseurs à rouleaux sont utilisés en laboratoire pour broyer le charbon, le minerai, la roche ou d'autres matériaux non métalliques moyennement durs. Ils sont utilisés dans les industries du charbon, de l'électricité, de la chimie, des matériaux de construction, de la recherche scientifique et d'autres industries. Ils permettent le broyage moyen et fin des matières premières. La méthode de broyage est l'extrusion à rouleaux. Le matériau broyé doit être cassant et se présenter sous la forme de flocons réguliers.

Le concasseur à mâchoires expérimental est principalement utilisé en laboratoire pour le concassage moyen et fin de matières premières telles que les alliages de chrome, de tungstène, de molybdène, de silicium-manganèse, etc. Son procédé de concassage est l'extrusion par flexion, et la résistance à la compression des matériaux concassés est moyenne. Il est équipé de mâchoires en alliage.

La sableuse VSI est un nouveau type de sableuse, économisant 50 % d'énergie par rapport à une sableuse traditionnelle. Elle transforme diverses roches, graviers et galets de rivière en sable de construction de granulométrie variable. Ce sable présente une granulométrie uniforme et une résistance à la compression élevée. Bien plus adapté aux exigences de construction que le sable naturel et le sable produit par une sableuse à marteaux classique, il améliore la qualité de construction. Cet équipement se caractérise par des performances fiables, une conception rationnelle, une utilisation simple et une grande efficacité.

La sableuse est un équipement indispensable au démarrage de nombreuses industries, notamment dans les secteurs minier, gravière, pharmaceutique, alimentaire, des revêtements et chimique. Sa grande polyvalence, sa finesse de broyage réglable, son rendement élevé, sa faible consommation d'énergie, sa sécurité d'utilisation et sa facilité d'entretien en font un choix populaire dans tous les secteurs.

La station mobile de concassage et de criblage est composée d'un alimentateur, d'un concasseur, d'un équipement de criblage et d'une remorque pneumatique, qui peut être déplacée de manière flexible en fonction des changements de site de production. Les matières premières sont uniformément acheminées vers le concasseur à mâchoires par l'alimentateur vibrant pour concassage. Les matériaux grossièrement concassés sont acheminés vers le crible vibrant par le convoyeur à bande pour criblage. Les matériaux ne répondant pas aux exigences granulométriques du produit fini sont renvoyés du crible vibrant vers le concasseur pour retraitement, formant ainsi un cycle multiple en boucle fermée. Le mélange et le calibrage peuvent être effectués selon les exigences du client en termes de granulométrie et de rendement.

La station de concassage mobile est composée d'un alimentateur, d'un concasseur et d'autres équipements, associés à une remorque pneumatique. Elle peut être déplacée de manière flexible en fonction des changements de site de production. Les matières premières sont acheminées uniformément vers le concasseur à mâchoires par un alimentateur vibrant, puis acheminées vers la pile de produits finis par un convoyeur à bande. Le mélange et le calibrage peuvent être adaptés aux exigences du client en termes de granulométrie et de rendement.

Le concasseur à marteaux concasse les matériaux par la collision du marteau rotatif à grande vitesse. Il se caractérise par une structure simple, un taux de concassage élevé et une grande efficacité de production. Il peut être concassé à sec ou par voie humide. Il est adapté au concassage fin des matériaux de dureté moyenne et cassants dans les secteurs minier, cimentier, charbonnier, métallurgique, des matériaux de construction, des routes, de la combustion, etc. L'espacement des grilles est réglable selon les besoins de l'utilisateur afin de modifier la granulométrie du matériau.

Le concasseur à caisson, également appelé concasseur à caisson carré, intègre des technologies de pointe nationales et étrangères et intègre le principe mécanique d'un concasseur à marteaux classique pour le concassage des pierres par impact. Grâce à une conception optimisée, il produit une nouvelle génération de machines de concassage. Il modifie la méthode d'utilisation des barreaux de grille pour contrôler la taille des particules rejetées, réduit l'usure de la tête du marteau dans la chambre de concassage et multiplie sa durée de vie par 4 à 6.

Le concasseur à quatre cylindres est adapté au concassage fin de matériaux durs et mi-durs présentant une résistance à la compression inférieure à 200 MPa et une humidité inférieure à 30 %, tels que le coke, le charbon, les matières premières céramiques, le quartz, le calcaire, le feldspath, les scories, le gypse, l'argile, le sel, les matières premières chimiques et autres matériaux solides. Cette machine se caractérise par un coût de maintenance extrêmement faible, un taux de concassage élevé, des performances fiables, une faible production de poussière et un faible niveau sonore.

Le concasseur à rouleaux à double denture est équipé de deux rouleaux dentés et convient au concassage moyen ou grossier, nécessitant une granulométrie de produit fini comprise entre 10 et 300 mm, avec une faible teneur en poudre et une teneur en particules plus élevée. Il est largement utilisé dans les industries minière, thermique, métallurgique, du calcaire, du silicium métallique, du basalte, de la chaux vive, du charbon, du coke, de l'argile, des matières premières chimiques, des matériaux de construction, etc. Il se caractérise par un faible coût de maintenance, une absence d'humidité, des performances fiables, une faible consommation d'énergie, une faible production de poussière et un faible niveau sonore.

La sableuse hydraulique à rouleaux est une version améliorée de l'ancienne sableuse à rouleaux à ressort. Le ressort d'origine est remplacé par un dispositif hydraulique pour contrôler la pression de l'équipement. Elle est adaptée au concassage moyen et fin de divers minerais et roches de dureté moyenne ou élevée (160 MPa) ou inférieure, dans des secteurs industriels tels que le charbon, le traitement des minerais, le minerai fritté, le ciment, l'industrie chimique, les matériaux réfractaires, le silicate, le verre, les abrasifs, la céramique et les matériaux de construction. Elle est particulièrement utilisée dans le concassage du sable d'acier et la production de noyaux de melon et de sable de haricots verts dans l'industrie des matériaux de construction. Plus performante que les machines de concassage classiques, elle est également l'équipement offrant la meilleure capacité de production de sable parmi de nombreuses machines de fabrication de sable.

Le concasseur à rouleaux convient au concassage grossier et moyen de blocs cassants dans les secteurs du ciment, de la chimie, de l'énergie électrique, des mines, de la métallurgie, des matériaux de construction, des matériaux réfractaires, de l'extraction du charbon et d'autres industries. Sa granulométrie d'entrée est importante et sa granulométrie de sortie est réglable. Il peut concasser des matériaux dont la résistance à la compression est inférieure ou égale à 160 MPa. Pour le concassage du charbon brut, il suffit d'éliminer le fer et les impuretés, sans élimination de gangue. Le matériau concassé présente une granulométrie uniforme et un faible taux de surbroyage, ce qui simplifie le processus de préparation du charbon et réduit les coûts d'investissement et de production.