Broyeur à double rouleau expérimental CATHAY Extrusion à double rouleau Laboratoire de broyage de matériaux Taille des particules contrôlable

Broyeur expérimental à double rouleau CATHAY : extrusion de précision à double rouleau, idéal pour le broyage de matériaux de laboratoire

1. Contre-pression à double rouleau pour obtenir un broyage uniforme du matériau

Le concasseur expérimental à double rouleau CATHAY utilise la force d'extrusion générée par la rotation relative des deux rouleaux comme force de broyage principale et contrôle la granulométrie en ajustant l'écartement entre les deux rouleaux. Entraînés par un moteur, les deux rouleaux de l'équipement tournent à vitesse constante en sens inverse (réglable de 30 à 300 tr/min). Après son entrée dans la chambre de broyage entre les deux rouleaux depuis l'entrée d'alimentation, le matériau est pincé et comprimé par les rouleaux en rotation. Sous l'action combinée de la force d'extrusion et du frottement, il est brisé en petits morceaux avant d'être évacué par l'écartement. La surface des rouleaux présente différentes textures : des rouleaux dentés sont utilisés pour le traitement des matériaux durs (tels que les minerais et les céramiques), et l'effet de broyage est renforcé par la combinaison du cisaillement et de l'extrusion ; des rouleaux lisses sont utilisés pour le traitement des matériaux cassants (tels que le verre et le coke) afin d'éviter un écrasement excessif et d'assurer une granulométrie uniforme. L'écart de concassage peut être ajusté grâce à un mécanisme à vis de précision, avec une plage de réglage de 0,1 à 10 mm, et la taille minimale des particules de sortie peut atteindre 0,1 mm, répondant aux divers besoins du laboratoire en matière de finesse des matériaux.

2. Adaptation multi-matériaux, couvrant des scénarios expérimentaux multi-domaines

Analyse géologique des minerais : Lors de l'expérience de détection des composants de la roche et du minerai, l'échantillon de minerai d'un diamètre ≤ 50 mm peut être concassé en particules uniformes (par exemple, de 2 à 5 mm), fournissant ainsi une matière première homogène pour le broyage, le criblage et l'analyse chimique ultérieurs. Par exemple, le concassage d'échantillons de minerai de cuivre permet de garantir une répartition uniforme du cuivre dans l'échantillon, de réduire les erreurs de détection et d'améliorer la représentativité des résultats d'analyse.

Essai de performance des matériaux de construction : Convient au concassage d'échantillons de matériaux de construction tels que le clinker de ciment, le calcaire et le gypse. Lors de l'essai de résistance du ciment, le clinker est concassé à une granulométrie spécifiée, puis broyé afin de garantir que sa surface spécifique est conforme à la norme et que les données d'essai de résistance sont exactes. Le concassage de nouveaux matériaux de construction (tels que le béton cellulaire et les briques isolantes) permet d'étudier la structure interne et la répartition des composants du matériau.

Expérience sur les matériaux métallurgiques : utilisé pour le concassage et le traitement des minerais métalliques et des déchets d'alliages. Dans l'expérience sur le taux de récupération des métaux, le concassage du minerai à une granulométrie appropriée peut améliorer l'efficacité des expériences ultérieures de traitement des minéraux. Le concassage de ferraille (comme la limaille d'aluminium et la limaille de fer) est pratique pour étudier le processus de recyclage des métaux. L'équipement utilise des surfaces de rouleaux résistantes à l'usure et peut supporter l'usure des matériaux métalliques.

Préparation des matières premières chimiques : Les échantillons chimiques tels que les engrais, les catalyseurs et les pigments peuvent être broyés en particules uniformes pour des tests de performance. Lors de l'expérience de solubilité des engrais, les particules broyées se dissolvent rapidement, réduisant ainsi la durée de l'expérience ; le broyage des catalyseurs solides permet d'étudier la relation entre la granulométrie et l'activité catalytique. La surface du rouleau anticorrosion de l'équipement (en acier inoxydable 316, par exemple) résiste à l'érosion des matières premières chimiques.

Surveillance de l'environnement du sol : Utilisés pour le concassage d'échantillons de sol et de sédiments, les blocs de sol collectés sont concassés en fines particules (≤ 2 mm, par exemple), ce qui facilite l'analyse d'indicateurs tels que le pH, la teneur en matière organique et la teneur en métaux lourds. Le concassage ne provoque aucune pollution matérielle, garantissant ainsi une parfaite représentativité des conditions environnementales du sol.

3. Avantages en termes de performances pour garantir des expériences efficaces et précises

Contrôle précis de la granulométrie : une vis à billes de précision permet de régler l'écartement des rouleaux, avec une précision allant jusqu'à 0,01 mm. Grâce à l'affichage numérique, l'écartement de broyage peut être réglé et affiché avec précision, garantissant ainsi la constance de la granulométrie des différents lots d'échantillons. L'erreur de répétabilité expérimentale est ≤ 2 %, ce qui répond aux exigences des expériences comparatives en matière de stabilité des données.

Grande uniformité de décharge : Les doubles rouleaux adoptent un entraînement synchrone, avec une différence de vitesse inférieure ou égale à 1 tr/min. Le matériau est soumis à une contrainte uniforme dans la chambre de concassage. La distribution granulométrique du matériau concassé est étroite et la proportion de particules trop grossières ou trop fines est inférieure ou égale à 5 %, ce qui évite les écarts expérimentaux causés par une décharge inégale des équipements de concassage traditionnels.

Utilisation sûre et pratique : grâce à son panneau de commande ergonomique, le temps de broyage et la vitesse du rouleau sont réglables par bouton ou écran tactile. Le broyage est temporisé (0 à 60 minutes) et s'arrête automatiquement une fois le temps défini atteint. L'appareil est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un dispositif de verrouillage du capot de protection. L'ouverture du capot de protection arrête immédiatement l'appareil pour éviter tout contact avec les pièces rotatives et garantir la sécurité de l'expérience.

Nettoyage et entretien faciles : Le rouleau est rapidement démontable, ce qui facilite le nettoyage des résidus et évite la contamination croisée des différents échantillons. Un tiroir de réception des matériaux est situé au fond de la chambre de broyage, facilitant ainsi la collecte des matériaux. Ce tiroir est transparent, ce qui permet d'observer visuellement le broyage. Facile à nettoyer après l'expérience, il est adapté au traitement continu de plusieurs lots d'échantillons.

4. Conception structurelle, tenant compte de la durabilité et de l'adaptabilité expérimentale

Structure miniature et compacte : La taille globale de l'équipement est petite (la longueur, la largeur et la hauteur sont d'environ 500 × 300 × 400 mm), légère (environ 50 kg), peut être placée directement sur la table de laboratoire, ne prend pas trop de place, est facile à déplacer et à ranger, et convient à l'environnement de travail limité du laboratoire.

Pièces de concassage haute résistance : le rouleau est fabriqué en fonte à haute teneur en chrome (Cr26) ou en acier allié à outils (Cr12MoV). Après trempe, la dureté de surface atteint HRC55-60, avec une excellente résistance à l'usure. Sa durée de vie peut dépasser 10 000 fois (sur la base du concassage de matériaux de dureté moyenne), ce qui lui permet de résister à l'usure lors d'une utilisation expérimentale à long terme.

Fonctionnement silencieux : Le fonctionnement du rouleau est assuré par des roulements de précision et des patins amortisseurs. Le bruit de fonctionnement est inférieur à 65 décibels, ce qui est bien inférieur à celui des concasseurs traditionnels. Il ne perturbe pas le calme du laboratoire et répond aux normes de contrôle du bruit en laboratoire.

Protection contre les surcharges : Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges. Lorsque le matériau broyé est trop dur ou trop important, entraînant une charge supérieure à la valeur nominale, l'alimentation électrique est automatiquement coupée et une alarme retentit pour éviter la surchauffe du moteur ou l'endommagement des rouleaux, protéger la sécurité de l'équipement et réduire les coûts de maintenance.

5. Garantie de la marque CATHAY, au service de la recherche expérimentale

Le concasseur expérimental à double rouleau CATHAY est fabriqué dans le strict respect des normes de précision des équipements de laboratoire. Chaque appareil est testé pour le broyage de plusieurs lots de matériaux avant de quitter l'usine afin de garantir la précision du contrôle granulométrique, la stabilité de fonctionnement et d'autres indicateurs conformes aux normes. L'équipe technique professionnelle peut recommander le type de surface de rouleau et les paramètres de fonctionnement appropriés en fonction des besoins expérimentaux du client (dureté du matériau, volume de traitement, granulométrie cible), et fournir des guides d'utilisation et des manuels de maintenance détaillés. L'équipement bénéficie d'un service après-vente performant, d'une hotline 24h/24 et 7j/7, proposant diagnostics de pannes, remplacement de pièces détachées et autres services. Les composants clés (tels que les rouleaux et les vis de réglage) sont garantis un an, permettant aux chercheurs de se concentrer sur leurs recherches expérimentales sans se soucier de l'équipement.

Qu'il s'agisse d'exploration géologique, de recherche et développement de matériaux ou de surveillance environnementale, le concasseur expérimental à double rouleau CATHAY peut fournir un support fiable pour le concassage de matériaux de laboratoire avec un contrôle précis de la taille des particules, des performances de fonctionnement stables et une expérience de fonctionnement pratique, contribuant à rendre les données expérimentales précises et fiables et à promouvoir une recherche scientifique efficace.

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