Les accessoires pour excavatrices sont adaptés à différents modèles. Résistants à l'usure et durables, ils garantissent un fonctionnement efficace des opérations d'excavation.

Accessoires d'excavatrice de haute qualité : accompagnement pour les opérations d'excavation

1. Des catégories riches, couvrant tous les besoins des opérations d'excavation

Nos accessoires pour pelles sont complets et couvrent tous les types de composants essentiels et de pièces d'usure nécessaires à leur fonctionnement. Parmi les composants essentiels, on trouve les pompes hydrauliques, les distributeurs, les filtres moteur, les moteurs de translation, etc. Ces composants influencent directement la puissance et les performances opérationnelles de la pelle. Parmi les pièces d'usure, on trouve les dents de godet, les godets, les patins de chenille, les axes, les joints, etc., fréquemment sollicités lors des opérations d'excavation et nécessitant un remplacement quotidien. Qu'il s'agisse d'une mini-pelle ou d'une grande pelle minière, vous trouverez des accessoires adaptés aux besoins de chaque modèle et à chaque situation d'utilisation.

2. Adaptation précise, compatible avec les modèles grand public

Les accessoires sont rigoureusement conçus et fabriqués selon les spécifications d'origine des principales marques de pelles (telles que Komatsu, Caterpillar, Sany, XCMG, Hitachi, etc.). Leur précision dimensionnelle est contrôlée à ± 0,05 mm près pour garantir une adaptation parfaite à l'équipement. Prenons l'exemple des dents de godet : différentes méthodes de connexion (par goupille ou par boulon) sont conçues pour s'adapter aux structures de godet des différentes marques de pelles. Aucune modification supplémentaire de l'équipement n'est requise lors de l'installation, et un assemblage précis est facilement réalisé, évitant ainsi les pannes ou dommages matériels causés par des accessoires incompatibles.

3. Matériaux de haute qualité, durables et résistants aux dommages

Matériaux des composants principaux : Les composants hydrauliques principaux, tels que les pompes hydrauliques et les distributeurs, sont fabriqués en fonte haute résistance (HT300) et en acier allié de précision. Après traitement thermique (trempe et revenu), la dureté atteint HRC50-60 et la résistance à la compression dépasse 800 MPa. Ils résistent aux impacts continus de l'huile hydraulique haute pression, garantissant ainsi un fonctionnement stable du système hydraulique, et leur durée de vie peut atteindre 8 000 à 10 000 heures.

Matériau des pièces d'usure : Les dents du godet sont fabriquées en fonte à haute teneur en chrome (Cr15-Mo) ou en acier faiblement allié résistant à l'usure (tel que le ZGMn13), dont la résistance à l'usure est 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire. Lors de l'excavation de roches dures, de gravier et d'autres matériaux, la durée de vie peut atteindre 500 à 800 heures. Les patins de chenille sont en acier au manganèse haute résistance (Q355B), trempé dans son ensemble, avec une dureté de surface de HRC45 ou supérieure, et d'excellentes propriétés anti-flexion et anti-usure, adaptés aux roulements de longue durée sur des sols complexes tels que la boue et le gravier.

4. Fabrication de précision, performances stables

La production d'accessoires suit un processus rigoureux, du tri des matières premières à l'inspection du produit fini. Chaque étape est contrôlée par des professionnels. L'usinage des composants hydrauliques fait appel à des machines-outils CNC de haute précision (centres d'usinage, rectifieuses, etc.) pour garantir un jeu précis des obus et des orifices de soupape, réduire les fuites d'huile hydraulique et stabiliser la pression de service du système hydraulique à 30-35 MPa, avec une réactivité optimale, garantissant ainsi la souplesse et la fluidité de l'excavatrice. Les dents, les godets et autres pièces sont fabriqués par moulage intégral ou par soudage. Les soudures sont complètes et solides, sans défauts tels que les trous de sable et les fissures. Elles résistent aux chocs violents lors de l'excavation et évitent les ruptures et les déformations.

5. Installation pratique et temps d'arrêt réduits

La conception des accessoires prend pleinement en compte la facilité d'installation. La plupart des pièces d'usure (comme les dents de godet et les éléments filtrants) sont à démontage rapide. Grâce à des outils spéciaux, leur remplacement se fait en 10 à 15 minutes. Les composants principaux sont accompagnés d'instructions d'installation détaillées, indiquant les étapes et précautions clés, permettant au personnel de maintenance de démarrer rapidement. Comparé à une révision nécessitant plusieurs jours d'intervention d'une équipe de professionnels, l'utilisation de nos accessoires peut réduire considérablement les temps d'arrêt des équipements, permettant une remise en service rapide de la pelle et réduisant ainsi les retards de construction et les pertes économiques liées aux temps d'arrêt.

6. Garantie complète, utilisation sans souci

Tous les accessoires sont soumis à des contrôles qualité rigoureux (tests de pression, de résistance à l'usure et contrôles dimensionnels) avant de quitter l'usine, avec un taux de réussite de 100 %. Nous offrons un service après-vente complet : les composants principaux sont garantis 12 mois et les pièces d'usure 3 à 6 mois (selon le type de composant). En cas de problème de qualité, nous vous offrons un service de remplacement gratuit. Par ailleurs, notre équipe technique professionnelle vous accompagne dans le choix des accessoires, l'installation et la mise en service, ainsi que d'autres services pour vous aider à choisir les accessoires les plus adaptés et garantir le fonctionnement optimal de votre pelle.

Le choix de nos accessoires d'excavatrice, avec une adaptabilité précise, une excellente durabilité et des performances stables, peut réduire efficacement le taux de défaillance de l'équipement, prolonger la durée de vie de l'excavatrice, rendre chaque opération d'excavation efficace et fluide et fournir une garantie solide pour l'avancement du projet et les avantages de la construction.