La machine de flottation XJK est spécialisée dans la séparation des minéraux et présente une efficacité de flottation élevée

Machine de flottation XJK : équipement de base efficace pour le tri des minéraux

1. Principe de flottation classique, tri précis et efficace

Adoptant le principe de la flottation par agitation mécanique aérée, la turbine tourne à grande vitesse pour générer une dépression, aspirer l'air et le disperser en un grand nombre de fines bulles. La boue est en contact total avec les bulles sous agitation. Les particules minérales utiles qu'elle contient sont adsorbées sélectivement à la surface des bulles grâce à leur hydrophobicité et remontent à la surface de la boue avec les bulles pour former une couche de mousse, raclée par le racleur et transformée en concentré. Les minéraux de gangue restent dans la boue et sont évacués sous forme de résidus. L'ensemble du processus présente des limites de tri claires, et le rendement de la flottation en cuve unique peut atteindre plus de 85 %, améliorant considérablement le taux de récupération des minéraux utiles.

2. S'adapter à de multiples types de minéraux et à une large gamme de scénarios d'application

Il offre d'excellents résultats de tri sur les minéraux métalliques tels que l'or, le cuivre, le plomb-zinc et le molybdène. Il peut également être utilisé pour la flottation et la purification de minéraux non métalliques tels que la fluorine, le graphite et le talc. Il est largement utilisé dans les usines d'enrichissement des mines de petite et moyenne taille. Qu'il s'agisse de minerai sulfuré, d'oxyde ou de minerai mixte, un tri efficace peut être obtenu en ajustant le système de réactifs et les paramètres opératoires. En particulier lors de la séparation de minerais polymétalliques complexes, différents minéraux peuvent être distingués avec précision afin d'obtenir un concentré de haute qualité pour la fusion ultérieure.

3. Conception structurelle classique, fonctionnement stable et fiable

La structure classique est composée d'éléments clés tels que le corps du réservoir, la turbine, le stator et le racleur. Le corps du réservoir est soudé avec des plaques d'acier de haute qualité, résistantes aux chocs et à l'usure, et peut supporter le lavage prolongé de boues à forte concentration. La turbine et le stator sont parfaitement adaptés pour assurer un brassage et une aération stables et une répartition uniforme des bulles. Le racleur est fabriqué en caoutchouc résistant à l'usure, fonctionne sans à-coups et est peu endommageable. Le système de transmission global de l'équipement a été optimisé, avec un faible taux de défaillance, et assure un fonctionnement continu et stable, garantissant ainsi la capacité de production continue de la ligne.

4. Niveau de tri élevé et meilleure utilisation des ressources

Un contrôle précis du temps de flottation, du dosage des réactifs et du volume d'aération permet d'améliorer efficacement la teneur en concentré et de réduire la teneur en minéraux utiles des résidus. Par exemple, pour la flottation du cuivre, la teneur en cuivre du concentré peut être augmentée à plus de 20 % et celle des résidus à moins de 0,3 % ; pour la flottation de l'or, le taux de récupération de l'or peut atteindre plus de 90 %, ce qui améliore considérablement l'utilisation des ressources et génère des retombées économiques plus importantes pour les entreprises.

5. Utilisation facile et réglage flexible des paramètres

Équipé d'un système de contrôle manuel ou semi-automatique, les opérateurs peuvent rapidement optimiser l'effet de flottation en ajustant des paramètres tels que la vitesse de la turbine, le volume d'aération et la vitesse du racleur. L'équipement est doté d'une fenêtre d'observation transparente, permettant une observation en temps réel de l'état de la couche de mousse et un ajustement rapide de la stratégie d'exploitation. Pour les usines de traitement des minéraux de petite et moyenne taille, un tri stable peut être obtenu sans contrôle automatique complexe, réduisant ainsi les seuils de fonctionnement.

6. Faible consommation d'énergie et coût d'exploitation économique

La turbine et le moteur sont parfaitement adaptés. Tout en assurant l'agitation et l'aération, la consommation d'énergie par unité de volume traité est inférieure à celle d'un équipement de flottation similaire. De structure simple, l'équipement comporte peu de pièces d'usure et est facile à remplacer. L'entretien quotidien se limite à une inspection régulière de l'usure de la turbine et au nettoyage des résidus du réservoir. Son faible coût de maintenance le rend adapté aux petites et moyennes entreprises minières disposant de budgets limités.

7. Combinaison multi-emplacements, adaptée à différentes capacités de traitement

Les unités à une, deux ou plusieurs fentes peuvent être combinées de manière flexible selon les besoins de production. Le volume d'une fente varie de 0,13 m³ à 2,8 m³, et la capacité de traitement est de 0,5 à 50 tonnes/heure, répondant aux besoins de production des usines de traitement du minerai de différentes tailles. L'exploitation en série de plusieurs fentes permet d'assurer un processus continu de dégrossissage, de concentration et de récupération, améliorant ainsi l'efficacité du tri et la qualité du concentré.

8. Assurance qualité, service après-vente attentionné

Équipement classique de traitement du minerai, la machine de flottation XJK est reconnue sur le marché depuis de nombreuses années et sa technologie est mature et fiable. Son processus de production respecte scrupuleusement les normes industrielles et ses composants clés sont usinés et testés avec précision pour garantir des performances stables. Notre équipe après-vente professionnelle propose des conseils d'installation, des formations à l'utilisation et des services de dépannage afin de résoudre rapidement les problèmes de fonctionnement des équipements et de sécuriser la production de traitement du minerai.

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