Filtre-presse à bande CATHAY Pressage et déshydratation en continu Efficacité élevée de réduction du volume des boues

Filtre-presse à bande CATHAY : pressage continu, choix idéal pour une déshydratation efficace

1. Pressage en trois étapes pour obtenir une déshydratation en profondeur

Le filtre-presse à bande CATHAY adopte une technologie de pressage avancée en trois étapes, combinant parfaitement la déshydratation par gravité, le pressage en coin et le pressage à rouleaux haute pression pour créer un système de déshydratation efficace. Une fois uniformément répartie sur la bande filtrante grâce au dispositif d'alimentation, la boue ou le lisier pénètre d'abord dans la zone de déshydratation par gravité. Sous l'effet de la gravité, une grande quantité d'eau libre est rapidement évacuée par la bande filtrante, ce qui déshydrate initialement le matériau et réduit sa teneur en humidité à 85-90 %. Ensuite, le matériau pénètre dans la zone de pressage en coin avec la bande filtrante. Les deux bandes filtrantes se rapprochent progressivement pour former un espace en forme de coin, pré-pressant le matériau et en extrayant une partie de l'eau pour le pressage à haute pression. À ce stade, la teneur en humidité peut être réduite à 75-80 %. Enfin, le matériau pénètre dans la zone de pressage à rouleaux haute pression. Sous la forte compression de plusieurs groupes de rouleaux presseurs, l'eau interstitielle dans le matériau est complètement expulsée et la teneur en humidité est considérablement réduite à 60%-70%, formant un gâteau filtrant à faible teneur en humidité et à structure serrée, complétant le processus de déshydratation en profondeur.

2. Largement adaptable pour répondre à divers besoins de déshydratation

Qu'il s'agisse de boues domestiques issues du traitement des eaux usées municipales, d'impression et de teinture, de fabrication de papier, de produits chimiques ou de transformation alimentaire, etc. rejetées lors de la production industrielle, le filtre-presse à bande CATHAY les traite efficacement. Dans l'industrie minière, les boues de résidus miniers générées par le traitement des minéraux peuvent être déshydratées afin de réduire leur teneur en humidité à un niveau approprié, ce qui facilite leur stockage à sec ou leur réutilisation, réduisant ainsi la surface occupée par les bassins de résidus et les risques de pollution environnementale. Dans l'industrie métallurgique, le traitement par déshydratation des boues de fusion permet de réduire efficacement leur teneur en humidité et de créer les conditions propices à leur valorisation. De plus, pour le traitement par déshydratation des déchets organiques dans l'agriculture, la protection de l'environnement et d'autres secteurs, cet équipement offre également d'excellentes performances et une grande adaptabilité.

3. Excellentes performances, garantissant un fonctionnement efficace et stable

Efficacité de déshydratation élevée : Grâce à sa large bande filtrante, la capacité de traitement d'un seul appareil peut atteindre 10 à 50 tonnes par heure et fonctionner en continu sans interruption. L'efficacité de déshydratation est de 40 à 60 % supérieure à celle des filtres-presses traditionnels, ce qui permet de répondre rapidement aux besoins de déshydratation à grande échelle et de garantir un rythme de production soutenu.

Faible teneur en humidité du gâteau de filtration : Grâce à l'effet couche par couche du procédé de pressage en trois étapes, la teneur en humidité du gâteau de filtration est nettement inférieure à celle d'équipements similaires. Prenons l'exemple des boues municipales : la teneur en humidité après traitement peut être stabilisée entre 60 % et 65 %, ce qui réduit considérablement le volume des boues, les coûts de transport et d'élimination ultérieurs et la pollution potentielle de l'environnement.

Robuste et durable : Fabriquée en polyester haute résistance, elle est résistante à l'usure et à la corrosion. Sa surface est spécialement traitée pour une excellente résistance à la déshydratation et à l'usure. Sa durée de vie peut atteindre 3 000 à 5 000 heures, réduisant ainsi la fréquence et le coût de remplacement de la courroie.

4. Contrôle intelligent pour améliorer la commodité de la gestion de la production

Le filtre-presse à bande CATHAY est équipé d'un système de contrôle intelligent PLC avancé qui surveille en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement grâce à des capteurs de haute précision, tels que la tension de la bande filtrante, la pression de pressage, le volume d'alimentation, l'épaisseur du gâteau de filtration et d'autres paramètres. Il suffit à l'opérateur de régler les paramètres pertinents sur l'écran tactile de la salle de contrôle centrale pour que le système ajuste automatiquement la vitesse de la bande filtrante et la pression du rouleau de pressage, afin d'assurer un fonctionnement entièrement automatique. Le système dispose également d'une fonction de diagnostic et d'alarme automatiques des pannes. En cas de panne, telle qu'une déviation de la bande filtrante ou une tension anormale, l'équipement émet une alarme et affiche rapidement l'emplacement du problème et des suggestions de traitement. Cela facilite le dépannage et la maintenance, réduit les interventions manuelles et la main-d'œuvre, et améliore l'efficacité de la gestion de la production.

5. Optimisation structurelle pour assurer la durabilité de l'équipement

Le châssis de l'équipement est soudé en acier haute résistance. Après un traitement anticorrosion, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la déformation. Il s'adapte aux environnements humides et poussiéreux et offre une durée de vie de plus de 10 ans. Le rouleau de pressage est fabriqué en alliage de haute qualité et sa surface est spécialement trempée. Sa dureté élevée et sa forte résistance à l'usure garantissent un pressage stable et durable. Le dispositif de correction de la déviation de la bande filtrante adopte une commande pneumatique sensible qui permet de corriger rapidement la déviation de la bande filtrante, d'éviter son usure et les pannes de l'équipement, et d'assurer un fonctionnement continu et stable de l'équipement.

6. Économie d'énergie et réduction de la consommation, pratique du concept de développement vert

Lors de la conception, CATHAY accorde une attention particulière aux économies d'énergie et à la réduction de la consommation. Le moteur d'entraînement adopte un modèle efficace et économe en énergie, permettant une réduction de la consommation d'énergie de 15 à 20 % par rapport aux équipements traditionnels. Parallèlement, la disposition et la répartition de la pression du rouleau presseur sont optimisées pour limiter les pertes d'énergie tout en garantissant l'effet de déshydratation. L'utilisation de floculant est évitée, ce qui réduit non seulement le coût de l'agent, mais aussi la pollution secondaire, conformément à la tendance de développement durable.

7. Garantie de la marque CATHAY, service attentionné à temps plein

Marque reconnue du secteur, CATHAY propose une gamme complète de services et d'assurance qualité pour chaque filtre-presse à bandes. Du conseil pour le choix de l'équipement à la conception de solutions personnalisées, en passant par l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs, la maintenance ultérieure de l'équipement et la fourniture de pièces détachées, notre équipe de professionnels assure un suivi complet tout au long du processus. Notre service après-vente joignable 24h/24 et 7j/7 répond aux besoins de nos clients à tout moment et résout rapidement les problèmes survenant pendant le fonctionnement de l'équipement, garantissant ainsi la continuité de la production. Choisir un filtre-presse à bandes CATHAY, c'est choisir une solution de déshydratation efficace, stable et économe en énergie. Rejoignez CATHAY pour contribuer à la protection de l'environnement et au développement de l'entreprise.

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