Filtre à vide à disque CATHAY Liaison multidisque Filtration continue Séparation solide-liquide à haute efficacité

Filtre à vide à disques CATHAY : synergie multidisques, pionnier de la séparation solide-liquide efficace

1. Structure innovante, créant une excellente efficacité de filtration

Le filtre à vide à disques CATHAY adopte une conception unique à disques multiples, intégrant plusieurs disques filtrants sur un arbre principal creux horizontal. Chaque disque est uniformément réparti axialement, ce qui augmente considérablement la surface de filtration. Chaque disque est finement divisé en plusieurs lames filtrantes indépendantes en forme d'éventail, constituant des chambres de filtration indépendantes et connectées intelligemment au système de vide et au système d'air comprimé via la tête de distribution, constituant ainsi une base solide pour une séparation solide-liquide efficace. Pendant la filtration, le moteur entraîne le disque à une vitesse stable (0,5 à 5 tr/min) dans la cuve remplie de boues grâce à un réducteur de haute précision et une transmission à engrenages ouverts stable. Chaque chambre de filtration assure ainsi une filtration efficace et continue. Un seul appareil peut traiter 10 à 100 tonnes de boues par heure, dépassant largement les équipements similaires.

2. Entraînement par aspiration pour obtenir une filtration continue et précise

Durant le processus de filtration, l'aspiration devient la force motrice principale. Lorsque le disque est partiellement immergé dans le réservoir de boues, la chambre de filtration tourne avec lui et pénètre dans la zone d'adsorption des boues. Sous la forte dépression (-0,04 à -0,08 MPa) créée par la pompe à vide, les composants liquides de la boue traversent rapidement la toile filtrante et la chambre de filtration, puis sont évacués en douceur par le tuyau de filtrat et la tête de distribution. Les particules solides, quant à elles, sont interceptées avec précision par la toile filtrante et s'accumulent progressivement à sa surface pour former un gâteau de filtration. La rotation du disque permet de séparer le gâteau de filtration de la zone de boues et de le faire pénétrer dans la zone de déshydratation. L'aspiration joue également un rôle important : elle absorbe en profondeur l'humidité résiduelle du gâteau de filtration et améliore sa siccité. Dans la zone de déchargement, de l'air comprimé est injecté instantanément et le puissant vent de retour souffle avec précision le gâteau de filtration, le faisant tomber dans la goulotte de déchargement et être rapidement évacué par le convoyeur de collecte du minerai. Le tissu filtrant entre ensuite dans la zone de nettoyage. Le jet haute pression et la brosse travaillent ensemble pour le nettoyer dans toutes les directions et sans impasses, assurant ainsi la régénération des performances du tissu filtrant et préparant le cycle de filtration suivant. L'ensemble du processus est réalisé en une seule fois et répété, et l'efficacité de filtration est de 50 à 80 % supérieure à celle d'un équipement de filtration intermittente.

3. Excellentes performances, adaptables aux besoins de multiples industries

Secteur minier : Dans le domaine de l'enrichissement des minerais métalliques, qu'il s'agisse de la déshydratation de concentrés tels que l'or, le cuivre et le minerai de fer, ou du traitement des résidus, les filtres à vide à disques CATHAY offrent d'excellentes performances. Prenons l'exemple du concentré de fer : après traitement par l'équipement, la teneur en humidité du gâteau de filtration peut être réduite de manière stable à 8 % - 12 %, répondant ainsi aux exigences de la fusion, de l'empilage à sec et d'autres procédés ultérieurs, et réduisant la consommation d'énergie de séchage de 30 % - 40 %. Dans le traitement des minéraux non métalliques, la filtration des boues telles que le kaolin, le sable de quartz et le mica permet d'éliminer efficacement les impuretés, d'améliorer la pureté et la qualité des produits et de favoriser leur intégration sur le marché haut de gamme.

Industrie chimique : Convient à la séparation solide-liquide de diverses boues chimiques telles que les colorants, les pigments, les engrais et les produits pharmaceutiques. Lors de la production de colorants, les particules sont filtrées avec précision, le filtrat est clair, la pureté du colorant est améliorée et la stabilité de la couleur et de la qualité du produit est garantie. Lors de la production d'engrais, il permet de séparer efficacement la liqueur mère des cristaux, d'améliorer l'efficacité de la production d'engrais et le rendement, et de réduire les coûts de production.

Industrie de la protection de l'environnement : Dans le traitement des eaux usées industrielles, les polluants tels que les solides en suspension et les ions de métaux lourds dans les eaux usées peuvent être interceptés pour obtenir une évacuation standard ou une réutilisation de l'eau récupérée ; dans le processus de déshydratation des boues des stations d'épuration urbaines, les boues avec une teneur en humidité allant jusqu'à 95 % à 98 % peuvent être déshydratées à une teneur en humidité de 60 % à 70 %, réduisant considérablement le volume, facilitant le transport ultérieur des boues, la mise en décharge ou l'incinération, et réduisant efficacement la pression environnementale.

Industrie alimentaire et des boissons : l'utilisation de matériaux en acier inoxydable et de tissus filtrants de haute qualité qui répondent aux normes d'hygiène de qualité alimentaire peut éliminer efficacement les impuretés et conserver pleinement les nutriments et les substances aromatiques dans la clarification du jus, la déshydratation de l'amidon, la filtration des produits laitiers et d'autres liens, répondre aux réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire et fournir aux consommateurs des produits alimentaires et des boissons de haute qualité et sûrs.

4. Contrôle intelligent, fonctionnement et gestion simplifiés

Le filtre à disque sous vide CATHAY est équipé d'un système de contrôle intelligent PLC avancé. Grâce à une série de capteurs de haute précision, il surveille en temps réel et avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement, notamment les paramètres clés tels que le degré de vide, l'épaisseur du gâteau de filtration, la vitesse du disque, la concentration et le débit de la boue. Les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres clés tels que la pression de filtration, le débit d'alimentation, le temps de rétrolavage et le cycle de nettoyage sur l'écran tactile de la salle de contrôle centrale. Le système contrôle automatiquement et précisément le fonctionnement de chaque composant de l'équipement selon un programme prédéfini, permettant un démarrage par simple pression sur un bouton et une production continue entièrement automatisée. Il dispose également de puissantes fonctions automatiques de diagnostic des pannes et d'alarme. En cas d'anomalie de l'équipement (colmatage de la toile filtrante, anomalie de vide, surcharge du moteur, etc.), une alarme sonore et visuelle est immédiatement émise, et l'emplacement du défaut est affiché clairement à l'écran, ainsi que des suggestions de traitement détaillées. Cela réduit considérablement le coût des inspections manuelles et les temps d'arrêt des équipements. Une formation simple permet aux opérateurs de maîtriser leur métier, améliorant ainsi considérablement la facilité et l'efficacité de la gestion de la production.

5. Robuste et durable pour assurer un fonctionnement stable à long terme

Conception résistante à la corrosion : La structure principale de l'équipement, comme le réservoir, le disque, le tube de filtration et les autres composants clés, est en acier inoxydable 304 ou 316L de haute qualité. La surface est spécialement passivée pour former un film protecteur dense. Il présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis, ainsi qu'à la corrosion. Il peut facilement traiter diverses boues corrosives avec un pH de 2 à 12. Dans des conditions de fonctionnement difficiles, la durée de vie de l'équipement peut atteindre 10 à 15 ans.

Système de transmission stable : Il adopte des dispositifs de transmission par engrenages ou chaînes de haute précision importés, associés à des moteurs à fréquence variable efficaces et économes en énergie. Selon les caractéristiques de la boue et les besoins de production, la vitesse du disque peut être ajustée de manière flexible et fluide. Aucun blocage ni vibration anormale n'est observé pendant le fonctionnement. La stabilité de fonctionnement globale de l'équipement est extrêmement élevée, avec un taux de défaillance inférieur à 2 % par an, ce qui réduit la fréquence des coûts d'entretien et de réparation.

Excellentes performances d'étanchéité : la surface de contact entre la tête de distribution et le disque est constituée d'un matériau en alliage spécial résistant à l'usure, qui est traité et rectifié avec précision pour garantir des performances d'étanchéité fiables, un taux de fuite de vide inférieur à 0,5 % et un maintien stable du vide interne de l'équipement pour assurer un effet de filtrage constant, offrant une garantie solide pour une production efficace.

6. Service personnalisé pour répondre à des besoins personnalisés

Conscient des grandes différences entre les échelles de production, les propriétés des boues et les exigences des procédés d'une entreprise à l'autre, CATHAY propose une gamme complète de services personnalisés. Dès le choix de l'équipement en amont du projet, notre équipe technique professionnelle comprend parfaitement les besoins réels des clients, ainsi que des facteurs clés tels que la concentration des matériaux, la granulométrie et le volume de traitement. Elle leur recommande ainsi avec précision le modèle de filtre à vide à disques et la configuration la plus adaptée. En fonction des exigences spécifiques du client (aménagement du site, niveaux d'automatisation, etc.), la conception et la fabrication de l'équipement peuvent être ciblées, notamment en termes de nombre de disques personnalisés, de surface de filtration, de matériau du tissu filtrant (polypropylène, nylon, maille en acier inoxydable, etc.), de configuration du système de vide et de dispositif de nettoyage auxiliaire, afin de garantir une intégration parfaite de l'équipement au processus de production existant et d'optimiser son efficacité. De la planification, de l'installation et de la mise en service de l'équipement à la maintenance, CATHAY offre un service complet pour accompagner ses clients tout au long du processus.

7. Garantie de la marque CATHAY, service après-vente sans souci

Marque reconnue dans le domaine des équipements de séparation solide-liquide, CATHAY bénéficie d'une solide expertise technique et d'une riche expérience pratique dans la recherche, le développement et la fabrication de filtres à vide à disques. Avant de quitter l'usine, chaque équipement est soumis à un contrôle qualité rigoureux et complet, incluant des tests de performance, de pression, d'étanchéité et de fonctionnement des matériaux, afin de garantir l'excellence de la qualité et des performances du produit. Notre équipe après-vente professionnelle est disponible 24h/24 et 365 jours par an pour fournir à nos clients des conseils techniques rapides et professionnels, la maintenance des équipements, le remplacement de pièces et d'autres services. Notre équipe est réactive. Après réception du signalement d'une panne, elle se déplace sur site dans les meilleurs délais pour résoudre le problème, assurer le bon fonctionnement de l'équipement et permettre aux clients de l'utiliser en toute sérénité. Choisir un filtre à vide à disques CATHAY, c'est choisir une solution de séparation solide-liquide efficace, stable, intelligente et durable. Rejoignez CATHAY et engagez-vous dans une nouvelle aventure vers une production efficace et un développement durable.

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