Machine à couverture CATHAY, séparation et enrichissement des minéraux, haute efficacité de traitement du minerai

Machine à couverture CATHAY : équipement performant pour la séparation et l'enrichissement des minéraux à grains fins

1. Séparation par adsorption unique, capture précise des minéraux à grains fins

La machine à couverture CATHAY utilise des couvertures spéciales résistantes à l'usure comme matériau de séparation principal et exploite la différence de structure microporeuse à la surface de la couverture et la force d'adsorption des particules minérales pour réaliser le tri. Lorsque la boue s'écoule uniformément à la surface de la couverture, les minéraux utiles à granulométrie fine (0,01-0,1 mm) sont étroitement adsorbés sur les fibres de la couverture grâce à la tension superficielle et à l'action électrostatique, et les minéraux de gangue sont évacués avec le flux de boue. Un rinçage régulier de la couverture permet de collecter et de concentrer les particules minérales adsorbées pour compléter le processus de séparation et d'enrichissement. Le taux de récupération d'or, d'argent, d'étain et d'autres minéraux à granulométrie fine peut atteindre plus de 80 % avec un seul appareil.

2. S'adapte à plusieurs types de minéraux à grains fins, avec une large gamme de scénarios d'application

Il est particulièrement efficace pour le traitement des minéraux fins difficiles à récupérer avec des équipements conventionnels, tels que l'or fin dans les mines d'or alluvial, les concentrés d'étain fins après flottation du minerai d'étain et la monazite fine dans les mines de métaux rares. Il peut être utilisé comme équipement auxiliaire dans le processus de traitement des minéraux pour une purification plus poussée du concentré ou la récupération de minéraux utiles à faible teneur dans les résidus. Il est largement utilisé dans les petites mines, les usines pilotes de traitement des minéraux et les entreprises de raffinage des métaux précieux afin d'optimiser l'utilisation des ressources.

3. Haute précision de séparation et qualité de concentré stable

La couverture est tissée à partir de matériaux hautement élastiques et résistants à l'usure. Les pores de surface sont uniformes et la force d'adsorption est contrôlable. Elle permet de distinguer avec précision les particules minérales présentant différentes caractéristiques de surface. Lors du processus d'adsorption, les minéraux utiles se lient fortement à la couverture et sont difficilement éliminés par la boue. La teneur du concentré obtenu après lavage est 10 à 20 fois supérieure à celle du minerai d'origine, et la teneur en impuretés est réduite de 15 à 20 %, ce qui réduit les coûts de traitement des étapes de fusion ultérieures.

4. Conception structurelle raisonnable, fonctionnement stable et durable

Le châssis est soudé en acier haute résistance et sa surface est traitée anticorrosion, ce qui lui permet de s'adapter aux environnements de traitement des minéraux humides et poussiéreux. Le système de transmission du blanchet adopte une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, et la vitesse de fonctionnement (0,5 à 2 m/min) est réglable pour assurer un contact parfait entre la boue et le blanchet. Le dispositif de tension du blanchet permet de contrôler avec précision la tension du blanchet, de réduire l'usure due à une tension inégale, de prolonger sa durée de vie à 300-500 heures et de réduire la fréquence de remplacement des consommables.

5. Utilisation facile et degré modéré d'automatisation

Équipé de systèmes de contrôle manuel et automatique bimode, le débit de boue, la vitesse de fonctionnement du blanc et le temps de rinçage peuvent être réglés manuellement, et les paramètres de fonctionnement automatiques peuvent également être définis pour un fonctionnement continu. L'équipement est équipé d'une fenêtre d'observation transparente, permettant une observation en temps réel de l'état d'adsorption des minéraux. Les opérateurs peuvent prendre leurs fonctions après une formation simple, sans compétences professionnelles, ce qui réduit les besoins en main-d'œuvre.

6. Faible consommation d'énergie et d'eau, coût d'exploitation économique

La puissance du moteur d'entraînement n'est que de 0,75 à 1,5 kW, et la consommation énergétique est bien inférieure à celle d'équipements de séparation similaires. À pleine charge, les économies d'électricité annuelles peuvent atteindre plus de 2 000 degrés. La consommation d'eau lors du traitement des boues est faible et l'eau de rinçage est recyclable. Le taux de récupération des ressources en eau est supérieur à 80 %, ce qui répond aux exigences environnementales du traitement des minéraux verts et convient aux zones où les ressources en eau sont limitées.

7. Spécifications flexibles pour répondre aux différents besoins de traitement

Deux spécifications sont disponibles : simple couverture et double couverture. La capacité de traitement d'une seule unité est de 0,2 à 5 tonnes/heure, adaptable en fonction de la quantité de boue. L'équipement occupe un espace réduit (environ 2 à 4 m²) et ne nécessite pas de fondations complexes pour son installation. Il s'intègre rapidement au processus de traitement des minéraux existant pour répondre aux besoins de production des entreprises de toutes tailles, particulièrement adapté aux petites usines de traitement des minéraux disposant d'un espace limité.

8. Garantie de la marque CATHAY, service sans souci tout au long du processus

Chaque machine à blanchets est soumise à des tests rigoureux de performance d'adsorption avant de quitter l'usine afin de garantir un effet de séparation conforme aux normes. Nous proposons des services tels que l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs, des conseils pour le remplacement des blanchets, une assistance technique 24h/24 et 7j/7 en cas de panne, ainsi qu'un stock suffisant de pièces d'usure (blanchet, courroies de transmission, etc.) et nous nous engageons à livrer sur site sous 48 heures afin de minimiser les temps d'arrêt et d'assurer la continuité de la production.

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