Tél : 0663568213 E-mail : zhikangxie1@gamil.com
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La machine de tri intelligente du minerai est un équipement de traitement du minerai intelligent basé sur l'intégration de la vision artificielle, de l'intelligence artificielle, du traitement du minerai, de l'optique, de la mécanique, de l'électricité et d'autres technologies professionnelles. Elle sélectionne les minéraux cibles en fonction de leur couleur. Grâce au développement de technologies et d'équipements intelligents de présélection et de mise au rebut, le domaine du tri s'est étendu de la wolframite à l'antimoine, l'étain, le plomb, le zinc, l'argent, le cuivre, l'or, le molybdène et d'autres métaux non ferreux, précieux, rares et non métalliques tels que le feldspath et le quartz.
Machine intelligente de traitement du minerai CATHAY : l'IA donne du pouvoir et ouvre une nouvelle ère de traitement intelligent du minerai
I. Piloté par l'IA, reconstruisant l'intégralité du processus de traitement du minerai
La machine intelligente de traitement du minerai CATHAY s'appuie sur un algorithme d'intelligence artificielle (IA) intégrant vision industrielle, réseau de capteurs et système de contrôle automatique. Elle gère l'intégralité du processus, de la détection des boues au tri, en passant par le réglage des paramètres. Le modèle d'apprentissage profond utilisé a été entraîné à partir de dizaines de milliers de données de traitement du minerai et peut identifier en temps réel la composition minérale, la granulométrie et les variations de concentration des boues, et optimiser la stratégie de tri de manière autonome. Sa réactivité est plus de dix fois supérieure à celle d'un réglage manuel traditionnel, permettant ainsi de passer d'un processus de traitement basé sur l'expérience à un processus basé sur les données.
2. Perception multidimensionnelle, capture précise des caractéristiques minérales
Système de détection spectrale : capteur spectral proche infrarouge intégré, effectue l'analyse de la composition de la boue en 1 seconde, identifie avec précision plus de 20 minéraux tels que l'or, l'argent, le cuivre, l'étain, etc., et l'erreur de détection des composants est inférieure à 2 %.
Surveillance de la granulométrie en ligne : l'analyseur de granulométrie laser surveille la distribution des particules minérales de 0,01 à 5 mm en temps réel, et les données sont transmises de manière synchrone au système d'IA pour fournir une base précise pour l'ajustement des paramètres de tri.
Concentration et contrôle du débit : Grâce au débitmètre électromagnétique et au capteur de densité, la concentration de la boue (réglable de 10 % à 50 %) et la stabilité du débit sont contrôlées de manière dynamique pour garantir la cohérence de l'environnement de tri.
3. Tri adaptatif, traitement efficace de plusieurs minéraux
Selon les caractéristiques des différents minéraux, le système d'IA peut automatiquement changer le mode de tri :
1 Mode minerai métallique : atteindre un taux de récupération de plus de 95 % pour les minerais d’or et de cuivre et augmenter la teneur du concentré de 15 à 25 points de pourcentage ;
2. Mode minerai non métallique : Le taux d'élimination des impuretés du kaolin et du sable de quartz atteint 98 %, répondant aux exigences des matières premières industrielles haut de gamme ;
③ Mode de minerai composite : lors du traitement de minerais symbiotiques polymétalliques, la classification et le tri de plusieurs minéraux sont effectués simultanément pour réduire le coût de séparation ultérieur.
④ L'équipement est compatible avec l'ensemble du processus d'ébauche, de concentration et de récupération, et la capacité de traitement d'une seule unité couvre 5 à 50 tonnes/heure, ce qui convient aux besoins des usines de traitement du minerai de différentes tailles.
4. Contrôle intelligent, réduction significative des coûts et amélioration de l'efficacité
① Optimisation dynamique de la consommation d'énergie : le système d'IA ajuste automatiquement la puissance du moteur en fonction de la charge de boue, réduisant ainsi la consommation d'énergie globale de 20 à 30 % et économisant 10 000 à 50 000 kWh d'électricité par an ;
2. Distribution précise des réactifs : liaison du dispositif de dosage intelligent, ajustement du dosage des réactifs en temps réel en fonction de la composition minérale, réduction du gaspillage de réactifs de plus de 30 % ;
③ Économies de coûts de main-d'œuvre : un fonctionnement sans surveillance est obtenu et un seul appareil peut réduire de 3 à 5 opérateurs, économisant ainsi 150 000 à 300 000 yuans en coûts de main-d'œuvre par an.
5. Conception de qualité industrielle, stable et durable
① Structure anti-interférence : adopte un blindage électromagnétique et une conception étanche à la poussière et à l'eau (niveau de protection IP65), qui convient à l'environnement hautement poussiéreux et électromagnétique puissant de l'usine de traitement du minerai ;
2. Composants de base résistants à l'usure : la chambre de tri est fabriquée en fonte à haute teneur en chrome, avec une durée de vie de plus de 8 000 heures, soit 3 fois plus longue que l'acier ordinaire ;
③ Conception redondante : les capteurs clés et les systèmes de contrôle sont tous équipés et ils sont automatiquement commutés en cas de défaillance d'un seul point, réduisant ainsi le temps d'arrêt à moins d'une heure.
6. Jumeau numérique, gestion du cycle de vie complet
Construisez un modèle virtuel de l'équipement grâce à la technologie du jumeau numérique, cartographiez l'état de fonctionnement en temps réel et soutenez :
Surveillance à distance : visualiser les données de production, les paramètres des équipements et les courbes de consommation d'énergie sur les téléphones portables/ordinateurs ;
Maintenance prédictive : l'IA analyse les vibrations, la température et d'autres données, et prévient des pannes potentielles 7 jours à l'avance ;
Traçabilité de la production : Stockez automatiquement les données de tri pendant plus de 3 ans, prenez en charge la traçabilité de la qualité et l'optimisation des processus.
7.. Garantie de la marque CATHAY, système de service intelligent
①Solution personnalisée : Selon les caractéristiques des ressources minières, fournir une solution intégrée comprenant la sélection des équipements, la formation des algorithmes et la conception des processus ;
②Support Cloud : la plate-forme cloud exclusive met à jour en permanence l'algorithme d'IA et l'équipement peut être mis à niveau en ligne pour maintenir le leadership technologique ;
③Exploitation et maintenance professionnelles : centre d'exploitation et de maintenance intelligent 7×24 heures, vitesse de réponse ≤30 minutes et service sur site couvrant 90 % du pays.
④La machine intelligente de traitement du minerai CATHAY est utilisée dans plus de 300 usines de traitement du minerai à travers le pays, améliorant l'efficacité du traitement du minerai de 35 % et réduisant le coût global de 28 % en moyenne. Du traitement traditionnel des minéraux à la valorisation intelligente, CATHAY redéfinit les normes de traitement des minéraux grâce à l'innovation technologique, aidant les sociétés minières à atteindre un développement efficace, écologique et durable.
Paramètres du tableau
名称 Nom | 给矿粒度(mm) Granularité | 处理量(t/h) Capacité | 功率(kw) Pouvoir | 分选通道个数 Rue | 外形尺寸(mm) Dimensions du contour |
SIXS-1200 | 10-80 | 30-70 | 50 | 100 | 8250×2100×2100 |
SIXS-1400 | 10-80 | 50-90 | 60 | 120 | 8250×2300×2300 |
SIXS-1600 | 10-80 | 70-110 | 70 | 140 | 8250×2500×2300 |
SIXS-1800 | 10-80 | 70-130 | 80 | 160 | 8250×2500×2300 |
SIXS-X | 10-100 | 70-240 | 130 | 450 | 5600×3000×2800 |
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