La goulotte rotative en spirale CATHAY est réglable pour une séparation plus précise des minéraux

Goulotte rotative en spirale CATHAY : équipement de tri à haut rendement avec réglage rotatif

1. Conception à réglage rotatif, tri plus flexible et plus précis

La fonction de rotation est optimisée par rapport à la goulotte hélicoïdale traditionnelle. Le corps de la goulotte peut pivoter à 360° grâce au dispositif d'entraînement (vitesse de rotation réglable de 0 à 5 tr/min). Lorsque la boue s'écoule dans la surface de la goulotte hélicoïdale rotative, elle est non seulement influencée par la gravité et la force centrifuge, mais l'ajustement dynamique apporté par la rotation permet d'uniformiser la répartition de la boue et de clarifier la stratification minérale. L'opérateur peut ajuster l'angle et la vitesse de rotation en temps réel en fonction des caractéristiques du minerai et de la concentration de la boue, et optimiser les paramètres de tri de manière ciblée. Ainsi, la précision d'enrichissement des minéraux utiles à haute densité (tels que l'ilménite, le sable de zircon, etc.) est augmentée de 10 à 15 %, avec une erreur de tri maîtrisée à 5 %.

2. Efficacité de tri améliorée et taux de récupération considérablement amélioré

La fonction de rotation accélère l'écoulement et le mélange de la boue dans la goulotte, améliorant ainsi le contact entre les particules minérales et la surface de la goulotte, et réduisant la perte de minéraux fins due à une sédimentation intempestive. Pour les minéraux de granulométrie comprise entre 0,05 et 2 mm, le taux de récupération est supérieur de 8 à 12 % à celui des goulottes à spirale fixes. En particulier pour les boues à forte teneur en boues, la force centrifuge générée par la rotation permet de séparer efficacement la boue des minéraux utiles, et la pureté du concentré est portée à plus de 90 %, réduisant ainsi considérablement les coûts de traitement ultérieurs.

3. S'adapter à de multiples types de minéraux complexes et à un large éventail de scénarios d'application

Il convient non seulement au tri de l'ilménite, du sable de zircon, de la monazite, etc., dans les mines de sable côtières et fluviales, mais aussi à l'enrichissement des minéraux fins lors du traitement des minerais filoniens et à la récupération des minéraux utiles à faible teneur dans les résidus. Lors du traitement de boues aux composants complexes et aux fortes variations granulométriques, le réglage de la rotation permet de s'adapter rapidement aux variations de matériaux et de maintenir un tri stable. Il est largement utilisé dans les mines de petite et moyenne taille, les usines pilotes de traitement des minéraux et les entreprises de récupération des ressources.

4. Structure stable, système de rotation fiable et durable

Le corps de l'auge est fabriqué en composite de fibre de verre haute résistance, avec une surface lisse et résistante à l'usure, ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion. Il résiste à l'érosion prolongée des boues à forte concentration et offre une durée de vie de 6 à 8 ans. Le système d'entraînement rotatif adopte une transmission par engrenages de précision, associée à une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, permettant un réglage en douceur et sans blocage, avec un faible taux de défaillance. Les roulements sont sélectionnés pour résister aux hautes températures et à l'usure, afin de garantir un fonctionnement stable à long terme dans des conditions humides et poussiéreuses, et de réduire la fréquence des entretiens.

5. Fonctionnement pratique, réglage intuitif et contrôlable des paramètres

Doté d'un panneau de commande numérique, il permet de régler en un clic des paramètres tels que la vitesse de rotation et l'angle d'inclinaison du réservoir (réglable de 5° à 20°) et d'afficher l'état de fonctionnement en temps réel. L'équipement intègre des modèles de tri des paramètres de différents types de minéraux, que les opérateurs peuvent consulter et affiner directement, et permet une mise en service rapide sans expérience professionnelle. Une fenêtre d'observation facilite l'observation en temps réel de l'écoulement et de la stratification des boues, ainsi que l'ajustement rapide des stratégies d'exploitation.

6. Conception économe en énergie, coût de fonctionnement économique

La puissance du système rotatif n'est que de 1,5 à 3 kW, et sa consommation énergétique est inférieure à celle d'équipements de tri réglables similaires. Grâce au principe du tri de base sans alimentation électrique, le coût d'exploitation global est réduit de plus de 25 % par rapport aux équipements électriques traditionnels. L'équipement présente une structure compacte, un faible encombrement et ne nécessite pas de fondations complexes pour son installation. Il peut être intégré de manière flexible à la ligne de production existante, réduisant ainsi les coûts de transformation du site.

7. Combinaison modulaire, extension flexible de la capacité de production

La capacité de traitement d'une seule unité est de 5 à 30 tonnes/heure, et plusieurs unités peuvent être combinées en parallèle. La capacité totale de traitement peut être étendue à plus de 100 tonnes/heure pour répondre aux besoins de production de différentes échelles. Lorsque plusieurs appareils sont reliés, les paramètres de rotation peuvent être ajustés uniformément grâce au système de contrôle centralisé pour obtenir un tri standardisé, améliorer l'efficacité globale de la production et s'adapter au plan à long terme d'augmentation de la capacité de production minière.

8. Garantie de la marque CATHAY, support de service complet

Chaque appareil est soumis à un essai de rotation de charge de 72 heures avant de quitter l'usine afin de garantir la conformité du système de rotation et des performances de tri. L'installation et la mise en service sur site, la formation à l'exploitation, la maintenance régulière et d'autres services sont assurés, ainsi qu'une assistance technique 24h/24 et 7j/7 en cas de panne. Des réserves suffisantes de pièces d'usure sont également disponibles pour garantir le fonctionnement continu et stable des équipements et accompagner la production des clients.

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