Tél : 0663568213 E-mail : zhikangxie1@gamil.com
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Le broyeur à dents de scie occupe un espace réduit et est simple et pratique à utiliser. Il s'agit d'un nouvel équipement de traitement des minéraux efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement, développé et produit ces dernières années. Il est efficace pour l'enrichissement de divers minéraux métalliques et non métalliques, particulièrement adapté à l'enrichissement des minéraux fins. Il joue un rôle crucial dans la récupération et le traitement des scories de fusion des métaux et des résidus miniers.
Gabarit à ondes en dents de scie CATHAY : puissance précise pour le tri des minéraux lourds
1. Technologie de pulsation d'ondes en dents de scie, remodelant l'efficacité du tri
L'avantage principal réside dans la conception unique du flux d'eau en dents de scie : le diaphragme est entraîné par un dispositif de transmission à roue excentrique pour produire un flux d'eau pulsé en dents de scie, avec une montée rapide et une descente lente, dans la chambre du jig. Cette caractéristique d'écoulement permet aux particules minérales lourdes d'obtenir une flottabilité et une suspension suffisantes en phase ascendante, et de se déposer rapidement sous l'effet de la gravité en phase descendante. La limite de stratification des minéraux légers est plus de 30 % plus claire qu'avec le jig à onde sinusoïdale. Le taux d'enrichissement minéral d'un seul appareil est augmenté de 15 % à 20 %, ce qui est particulièrement adapté au tri des minéraux présentant des différences de densité importantes.
2. Stratification précise, amélioration significative du taux de récupération des minéraux lourds
Sous l'action périodique du flux d'eau pulsé, les particules minérales sont stratifiées avec précision dans la chambre du jig en fonction de la différence de densité : les minéraux utiles à haute densité (tels que l'or, le tungstène, l'étain, le fer, etc.) se déposent rapidement dans la couche inférieure et sont évacués par le dispositif d'évacuation du minerai sous forme de concentrés ; les minéraux de gangue à faible densité restent dans la couche supérieure et sont évacués avec les résidus. Après tri, la teneur du concentré peut atteindre 5 à 10 fois celle du minerai d'origine, et le rendement en résidus est réduit de 20 %. Pour les minéraux lourds à granulométrie fine, le taux de récupération est de 8 % à 12 % supérieur à celui des jigs traditionnels, ce qui améliore considérablement l'utilisation des ressources.
3. S'adapte à plusieurs types de minéraux lourds et dispose d'un large éventail de scénarios d'application
Spécialement conçu pour le tri des minéraux lourds, il traite efficacement les minerais métalliques tels que l'or alluvial, le tungstène, l'étain, le fer et le manganèse. Il peut également enrichir les minéraux rares comme le diamant, le sable de zircon et la monazite. Il est largement utilisé dans l'exploitation alluviale, la re-sélection des minerais filoniens, la récupération des résidus et d'autres domaines. Qu'il s'agisse de particules grossières (2-50 mm) ou fines (0,1-2 mm), un tri ciblé est obtenu en ajustant la fréquence de pulsation (30-60 fois/minute) et la course (5-25 mm), adaptées aux besoins de traitement des minéraux de différentes granulométries.
4. Structure exclusive CATHAY, durabilité de pointe dans l'industrie
La chambre de jigging est soudée avec des plaques d'acier résistantes à l'usure de 16 mm d'épaisseur, et sa paroi intérieure est revêtue d'une couche de caoutchouc hautement élastique. Sa résistance aux chocs et à l'usure est 50 % supérieure à celle des équipements classiques, et il résiste à l'érosion à long terme des particules minérales très dures. Le système de transmission excentrique utilise des roulements personnalisés CATHAY d'une précision P5, qui fonctionnent parfaitement sans blocage et réduisent le taux de défaillance de 40 %. La membrane est en caoutchouc résistant à l'huile, avec une durée de vie de plus de 8 000 heures, réduisant ainsi les pertes dues aux temps d'arrêt dus aux remplacements fréquents.
5. Fonctionnement flexible et réglage intuitif des paramètres
Équipé d'un panneau de commande numérique, la fréquence de pulsation, la course et la vitesse de décharge peuvent être réglées avec précision par un bouton. La large plage de paramètres permet une adaptation rapide aux exigences de tri des différents types de minerais. L'équipement est équipé d'une fenêtre d'observation transparente permettant d'observer l'état de stratification de la couche de minerai en temps réel. Les opérateurs n'ont pas besoin de compétences professionnelles pour démarrer. Ils peuvent travailler de manière autonome après 30 minutes de formation, ce qui réduit les risques d'embauche.
6. Faible consommation et économie d'énergie, coûts d'exploitation contrôlables
Le moteur d'entraînement adopte le modèle YE3 à haut rendement énergétique, qui permet une réduction de puissance de 15 % par rapport aux équipements traditionnels. À pleine charge, il permet d'économiser plus de 3 000 degrés d'électricité par an. De structure compacte, l'équipement occupe une surface 25 % inférieure à celle d'un gabarit de même capacité, ce qui permet de gagner de la place dans l'usine. Il comporte peu de pièces d'usure et ses coûts d'approvisionnement sont faibles. L'entretien quotidien se limite à une inspection régulière de la lubrification des pièces de transmission et de l'usure des membranes. Le coût annuel de maintenance est limité à 3 % du prix total de l'équipement.
7. Conception modulaire, configuration de capacité à la demande
Il est disponible en versions simple, double et quatre chambres, entre autres. La capacité de traitement d'une unité couvre 0,5 à 50 tonnes/heure, et peut être combinée de manière flexible selon la taille de la mine. La liaison de plusieurs chambres permet d'assurer un dégrossissage et une sélection fine en continu, de réduire les transferts intermédiaires et d'augmenter l'efficacité du tri de 10 %. L'installation de l'équipement ne nécessite pas de fondations complexes. La conception modulaire du raccordement facilite l'augmentation et la réduction des équipements lors de l'extension de la ligne de production, répondant ainsi aux besoins de capacité des mines à différents stades.
8. Garantie de la marque CATHAY, service complet sans souci
Chaque machine à gabarit ondulé en dents de scie est soumise à 72 heures d'essais à vide et à 168 heures de tests de matériaux afin de garantir la conformité des performances en usine aux normes. Nous assurons l'installation et la mise en service sur site, une formation spécifique pour les opérateurs, des inspections gratuites deux fois par an et une assistance technique 24h/24 et 7j/7 pour les dépannages. Nous nous engageons à intervenir sur site en 4 heures dans les capitales provinciales et en 12 heures dans les villes préfectorales, afin que nos clients puissent produire en toute sérénité.
Paramètres du tableau
型号 Modèle | 面积(m) Zone | 给矿粒度 (mm) Granularité | 补水量 (m³/t) Eau fournir | 补给水压力 (Mpa) Pression | 处理量 (ème) Capacité | 功率(kw) Pouvoir | 外形尺寸(mm) Forme taille | 重量(kg) Poids |
JT0.57-1 | 0,57 | <6 | 1-3 |
≥ 0,05 | 1-2,5 | 1,5 | 1550×780×1530 | 610 |
JT1-1 | 1.04 | <10 | 1-3 | 2-4 | 2.2 | 2270 × 1110 × 1890 | 900 | |
JT1.5-2 | 1,53 | <10 | 1-2 | 5-8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1520 | |
JT2-2 | 2.28 | <10 | 1-3 | 4-8 | 3 | 3225 × 1550 × 2050 | 1640 | |
JT3-1 | 3.3 | <10 | 1-3 | 6-10 | 5.5 | 3180 × 2000 × 3030 | 3260 | |
JT4-2 | 4.33 | <30 | 1-2 | 10-15 | 7,5 | 3600×1850×2600 | 4600 | |
JT5-2 | 4,86 | <30 | 1-3 | 15-20 | 7,5 | 3600×2000×2600 | 4800 | |
JT6-3 | 6.4 | <30 | 1-3 | 20-30 | 7,5 | 5400×2000×2600 | 6900 |
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