Machine de traitement du minerai

Le four de fusion est un équipement industriel d'alimentation haute fréquence fabriqué selon le principe de l'induction électromagnétique. Il utilise une alimentation haute fréquence pour générer un courant haute fréquence. Ce courant est transmis aux matériaux métalliques tels que les barres, les billettes, les minerais, etc. dans la chambre de fusion afin de générer des courants de Foucault et un effet Joule, formant ainsi une source de chaleur pour un transfert thermique à grande vitesse. Il peut chauffer rapidement le métal jusqu'à son point de fusion et le faire fondre jusqu'à l'état fluide. Simple d'utilisation, respectueux de l'environnement, faiblement énergivore, il est largement utilisé dans la fonderie, le traitement thermique, la séparation par fusion et d'autres industries.

Le séparateur magnétique expérimental est principalement utilisé dans les laboratoires d'enrichissement des métaux. Il utilise une méthode humide pour séparer magnétiquement les minerais magnétiques fins et puissants, en aval. Compact et léger, il est simple à utiliser et à entretenir. Il ne convient pas aux expériences d'enrichissement avec des liquides corrosifs.

La table vibrante est un équipement courant pour la recherche et les essais de sélection de minerais en laboratoire, ainsi que pour la séparation gravimétrique dans les petites usines de traitement du minerai. Plus petite qu'une table vibrante de production ordinaire, elle convient aux essais de traitement du minerai en intérieur. Elle est indispensable aux petites usines de traitement du minerai disposant d'un espace limité. Son efficacité de traitement est sensiblement la même que celle d'une table vibrante de grande taille. Elle convient à la séparation des métaux rares fins et microfins, des métaux ferreux, des métaux non ferreux, des métaux précieux et d'autres minerais, ainsi que du charbon.

La goulotte hélicoïdale expérimentale est un équipement courant pour la recherche et les essais de sélection de minerais en laboratoire, ainsi que pour la séparation gravimétrique dans les petites usines de traitement du minerai. Plus petite qu'une goulotte hélicoïdale de production ordinaire, elle convient aux essais de traitement du minerai en intérieur. Elle est indispensable aux petites usines de traitement du minerai disposant d'un espace limité. Son efficacité de traitement est sensiblement la même que celle d'une goulotte hélicoïdale de grande taille. Elle convient à la séparation des métaux rares fins et microfins, des métaux ferreux, des métaux non ferreux, des métaux précieux et d'autres minerais, ainsi que du charbon.

Le jig expérimental est un équipement courant pour la recherche et les essais de sélectivité du minerai en laboratoire, ainsi que pour la séparation gravimétrique dans les petites usines de traitement du minerai. Plus petit qu'un jig de production ordinaire, il convient aux essais de traitement du minerai en intérieur. Il est indispensable aux petites usines de traitement du minerai disposant d'un espace limité. Son efficacité de traitement est sensiblement la même que celle d'un jig de grande taille. Il convient à la séparation des métaux rares fins et microfins, des métaux ferreux, des métaux non ferreux, des métaux précieux et d'autres minerais, ainsi que du charbon.

La machine de flottation expérimentale est largement utilisée dans les mines et les laboratoires de mon pays. Sa structure est rationnelle, son fonctionnement est stable et fiable, et elle convient à la séparation des métaux non ferreux, des métaux ferreux et des minéraux non métalliques. Elle présente les caractéristiques suivantes : auto-absorption d'air, bonne circulation de la boue, admission d'air relativement stable, intensité d'agitation modérée, bonne suspension des particules solides, niveau de liquide stable et faible consommation d'énergie.

L'épaississeur à tube incliné à haute efficacité est un équipement de sédimentation et de concentration à haute efficacité qui est recherché et développé sur la base de la synthèse du principe de fonctionnement, des caractéristiques et de la théorie de tassement peu profond de l'épaississeur à entraînement traditionnel. Le densificateur à tube incliné présente les avantages d'une petite taille, d'une petite occupation du sol, d'aucune puissance, d'un faible investissement, d'un faible coût d'exploitation et d'une efficacité élevée de tassement et de concentration. Il convient au traitement des rejets d'eaux usées dans les concentrateurs métalliques et non métalliques, les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Ces dernières années, il a été largement utilisé dans les concentrateurs de tungstène, d'étain et d'autres métaux précieux.

L'épaississeur est un dispositif de séparation solide-liquide basé sur la sédimentation gravitaire. Il s'agit généralement d'une cuve cylindrique peu profonde à fond conique, constituée de béton, de bois ou de plaques métalliques soudées. Il permet de concentrer les boues d'une teneur en solides de 10 à 20 % en une boue de sousverse d'une teneur en solides de 45 à 55 % par sédimentation gravitaire. À l'aide d'un râteau à vitesse lente installé dans l'épaississeur, la boue de sousverse épaissie est évacuée par l'orifice de sousverse situé au fond de l'épaississeur.

La machine de tri intelligente du minerai est un équipement de traitement du minerai intelligent basé sur l'intégration de la vision artificielle, de l'intelligence artificielle, du traitement du minerai, de l'optique, de la mécanique, de l'électricité et d'autres technologies professionnelles. Elle sélectionne les minéraux cibles en fonction de leur couleur. Grâce au développement de technologies et d'équipements intelligents de présélection et de mise au rebut, le domaine du tri s'est étendu de la wolframite à l'antimoine, l'étain, le plomb, le zinc, l'argent, le cuivre, l'or, le molybdène et d'autres métaux non ferreux, précieux, rares et non métalliques tels que le feldspath et le quartz.

La machine électromagnétique à boues est largement utilisée pour éliminer la poudre de fer, la poudre de fer microcristalline et les substances magnétiques, entre autres, dans les glaçures en boues, notamment dans les secteurs des batteries, de la médecine, de l'agroalimentaire, de la céramique, des mines, de la chimie, de l'électronique et autres. Son double système de refroidissement eau-huile garantit des performances stables ; son contrôle intelligent ne nécessite aucune surveillance manuelle ; sa répartition uniforme du champ magnétique, son gradient élevé et sa faible consommation d'énergie ; sa bobine interne à film d'oxyde, excellente en termes de résistance à la température, à l'oxydation, de conductivité, de champ magnétique et autres propriétés ; son esthétique et sa facilité de nettoyage ne laissent aucun résidu après démagnétisation ; sa cavité est en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire et son tube intérieur est très résistant à la corrosion.

Les séparateurs magnétiques secs sont principalement utilisés pour séparer les minerais grossiers, fortement magnétiques, et les minerais fins, faiblement magnétiques. Contrairement aux séparateurs magnétiques humides, qui utilisent un liquide comme diluant pour améliorer l'efficacité de la séparation, les séparateurs magnétiques secs nécessitent que les minéraux à séparer soient secs et que les particules puissent se déplacer librement et former un état libre indépendant. Dans le cas contraire, l'effet de séparation magnétique sera affecté, voire impossible.

Les séparateurs magnétiques humides sont utilisés dans les usines d'enrichissement du minerai de fer pour séparer les minéraux fortement magnétiques. Selon la structure des cuves, ils sont divisés en trois types : à contre-courant, à contre-courant et à semi-contre-courant. Ils sont également utilisés comme équipements de concentration avant filtration, en remplacement des cuves de déshydratation magnétique. Les séparateurs magnétiques humides sont utilisés pour la séparation magnétique humide de la magnétite, de la pyrrhotite, du minerai grillé, de l'ilménite et d'autres matériaux, ainsi que pour les opérations de déferrisation du charbon, des minéraux non métalliques, des matériaux de construction et d'autres matériaux.