Tél : 0663568213 E-mail : zhikangxie1@gamil.com
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Le déferriseur à bande est une version améliorée du déferriseur suspendu classique. Il s'agit d'un déferriseur à déchargement automatique, développé pour améliorer l'efficacité de la séparation magnétique. Il se compose d'un corps magnétique, d'un châssis, d'un motoréducteur, d'un rouleau maître et esclave, d'une bande de déchargement du fer et d'un racleur. La bande de déchargement du fer est dotée d'une courroie annulaire en caoutchouc intégrée haute résistance, et le racleur facilite l'opération de déchargement du fer. Il permet un déchargement continu et intermittent du fer, s'adapte aux environnements difficiles, améliore l'efficacité de la production et économise la main-d'œuvre.
Éliminateur de fer à bande CATHAY : escorte magnétique puissante, élimination efficace des impuretés ferromagnétiques
1. Noyau magnétique puissant, élimination précise du fer
Le déferriseur à bande CATHAY utilise des aimants permanents ou électroaimants haute performance comme noyau pour créer un système de champ magnétique puissant et stable. Le système magnétique de l'équipement adopte une configuration unique pour assurer une répartition uniforme de l'intensité du champ magnétique dans la zone de travail. L'intensité du champ magnétique de surface peut atteindre 8 000 à 15 000 Gauss, ce qui permet d'adsorber efficacement les impuretés ferromagnétiques jusqu'à 0,1 mm. Lorsque le matériau passe sous le déferriseur à l'aide de la bande transporteuse, les impuretés ferromagnétiques qu'il contient surmontent le frottement et la gravité du matériau sous l'action du puissant champ magnétique et sont fermement adsorbées à la surface de la bande. Grâce au fonctionnement continu de la bande, les impuretés ferromagnétiques adsorbées sont transportées vers la zone de déchargement, hors du champ magnétique. Elles sont séparées de la bande par la gravité et les racleurs, puis tombent dans le bac de récupération pour finaliser le processus de déferrisation. L'ensemble du processus de déferrisation ne nécessite aucune intervention manuelle et est réalisé de manière continue et automatique. Le rendement de déferrisation atteint 98 % ou plus, garantissant ainsi une élimination précise des impuretés ferromagnétiques du matériau.
2. Adaptation multi-scénarios, protégeant la production dans de multiples industries
Domaine minier : Dans les opérations de concassage, de criblage, de broyage et autres opérations minières, le déferriseur à bande CATHAY permet d'éliminer efficacement les particules de fer (clous, limaille, boulons, etc.) mélangées au minerai, d'empêcher ces impuretés de pénétrer dans les concasseurs, les broyeurs à boulets et autres équipements, d'éviter l'usure, le blocage ou même la détérioration des pièces internes des équipements, de prolonger leur durée de vie et de réduire les coûts de maintenance. Prenons l'exemple du broyeur à boulets : après l'installation du déferriseur, le nombre d'arrêts et de réparations dus aux impuretés de fer peut être réduit de plus de 80 %.
Industrie des matériaux de construction : Pour la production de matériaux de construction tels que le ciment, le sable, le gravier et les matières premières céramiques, l'équipement permet d'éliminer les substances ferromagnétiques mélangées aux matières premières afin de garantir la qualité des produits. Dans la production de ciment, l'absence d'élimination des impuretés ferreuses dans les matières premières affecte la résistance et la couleur du ciment. Grâce à l'utilisation du déferriseur à bande CATHAY, la teneur en impuretés ferreuses peut être maintenue à moins de 0,01 %, garantissant ainsi la qualité du ciment.
Industrie électrique : Dans le système de transport au charbon des centrales thermiques, les impuretés de fer présentes dans le charbon peuvent être éliminées pour empêcher les pièces en fer de pénétrer dans les équipements tels que les broyeurs à charbon et les alimentateurs de charbon, éviter les pannes d'équipement, assurer le fonctionnement stable des groupes électrogènes et réduire le risque de pannes de courant causées par des pannes d'équipement.
Industrie papetière : Utilisé pour l'élimination du fer des matières premières de la pâte à papier, éliminer les impuretés telles que la limaille de fer et les fils de fer dans les matières premières, empêcher ces impuretés d'endommager les filets de fabrication du papier, les rouleaux et autres équipements pendant le processus de fabrication du papier, et éviter les problèmes de qualité tels que les trous et les taches dans le papier, améliorant ainsi le rendement et la qualité du papier.
Industrie alimentaire : Fabriqué à partir de matériaux répondant aux normes d'hygiène de qualité alimentaire, il peut éliminer efficacement les impuretés ferromagnétiques dans les matières premières lors de la transformation des céréales, du transport des matières premières alimentaires et d'autres liens, assurer l'hygiène et la sécurité alimentaires, répondre aux normes de qualité strictes de l'industrie alimentaire et assurer la santé alimentaire des consommateurs.
3. Avantages en termes de performances pour garantir un fonctionnement efficace et stable
Magnétisme puissant et durable : Le déferriseur à bande magnétique permanent utilise des matériaux magnétiques permanents à base de terres rares à forte coercivité et rémanence (comme le néodyme fer bore). L'atténuation du champ magnétique est faible. En utilisation normale, l'atténuation du champ magnétique ne dépasse pas 5 % en 5 ans, une magnétisation fréquente n'est pas nécessaire et les coûts de maintenance sont faibles. Le déferriseur électromagnétique permet de contrôler l'intensité du champ magnétique de manière flexible en ajustant la taille du courant pour s'adapter aux différents besoins de déferrisation. Le champ magnétique disparaît après une panne de courant, ce qui facilite l'entretien et le nettoyage.
Déferrisation continue : L'équipement fonctionne en synchronisme avec le convoyeur à bande et assure une déferrisation continue 24 h/24. La capacité de déferrisation est proportionnelle à celle du convoyeur à bande. Il peut traiter 10 à 500 tonnes de matériaux par heure, répondant ainsi aux besoins de déferrisation des productions à grande échelle et garantissant une production continue.
Forte adaptabilité : il s'adapte à des bandes transporteuses de différentes largeurs (500 à 2 000 mm) et offre une grande flexibilité d'installation. Il peut adopter diverses formes d'installation, comme suspendue ou posée au sol, pour s'adapter à différents sites de production et configurations d'équipements de transport. L'équipement fonctionne de manière stable à une température ambiante de -20 °C à 60 °C, résiste aux environnements difficiles tels que la poussière et l'humidité, et offre une grande fiabilité.
Protection intelligente : équipé de dispositifs de protection complets, lorsque l'équipement présente des conditions anormales telles qu'une déviation de la courroie et une surcharge du moteur, il déclenche automatiquement une alarme et s'arrête pour éviter d'endommager l'équipement ; certains modèles disposent également de fonctions de surveillance à distance, qui peuvent surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, afin que les opérateurs puissent trouver et traiter les problèmes à temps et améliorer l'efficacité de la gestion de l'équipement.
4. Conception structurelle, tenant compte de la durabilité et de la sécurité
Corps haute résistance : Le châssis est soudé en acier de haute qualité. Après un traitement anticorrosion, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la déformation. Il peut fonctionner de manière stable et durable dans des conditions difficiles, avec une durée de vie supérieure à 10 ans.
Ruban adhésif résistant à l'usure : Fabriqué en caoutchouc haute résistance, il est recouvert d'une couche anti-usure. Il résiste aux frottements et aux impacts des impuretés de fer. Sa durée de vie est 2 à 3 fois supérieure à celle d'un ruban adhésif ordinaire, ce qui réduit la fréquence et le coût de remplacement.
Protection de sécurité : Les pièces rotatives de l'équipement sont équipées de capots de protection pour éviter tout contact accidentel des opérateurs et assurer la sécurité de la production ; le système électrique adopte une conception antidéflagrante et peut être utilisé en toute sécurité dans des environnements contenant des gaz inflammables et explosifs, répondant aux exigences de sécurité des industries spéciales.
5. Garantie de la marque CATHAY, service attentionné tout au long du processus
CATHAY contrôle rigoureusement la qualité de ses équipements, de la recherche et développement à la production. L'équipement est soumis à des tests de performance rigoureux avant de quitter l'usine afin de garantir la conformité des indicateurs tels que l'intensité du champ magnétique et l'efficacité d'élimination du fer. Notre équipe de professionnels offre à ses clients un service complet, de la sélection, de l'installation et de la mise en service de l'équipement à la formation des opérateurs. Elle recommande le modèle d'équipement et le plan d'installation les plus adaptés en fonction du volume de transport, des caractéristiques des matériaux, de la largeur de la bande transporteuse et d'autres paramètres. Notre service après-vente joignable 24h/24 et 7j/7 répond à tous vos besoins, assure des réparations et des remplacements de pièces rapides et vous permet de l'utiliser en toute sérénité. Choisissez CATHAY pour renforcer votre système de défense contre le fer, améliorer la qualité de vos produits, réduire les pertes d'équipements et optimiser votre productivité.
Paramètres du tableau
型号 Modèle | 适应带宽(mm) Largeur | 额定吊高(h=mm) Hauteur | 物料厚度(≤mm) Épaisseur | 磁场强度(mt) Force | 适应带速(≤m/s) Vitesse de la bande | 重量(kg) Poids |
RCDA-5 | 500 | 110 | 110 | 63 |
2,5 | 500 |
RCDA-6 | 600 | 130 | 130 | 63 | 600 | |
RCDA-8 | 800 | 200 | 200 | 70 | 800 | |
RCDA-10 | 1000 | 250 | 250 | 70 | 1000 | |
RCDA-12 | 1200 | 300 | 300 | 70 | 1200 | |
RCDA-14 | 1400 | 350 | 350 | 70 | 1400 | |
RCDA-16 | 1600 | 400 | 400 | 70 | 1600 | |
RCDA-18 | 1800 | 450 | 450 | 70 | 1800 | |
RCDA-20 | 2000 | 500 | 500 | 70 | 2000 |
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