Élévateur à godets CATHAY, transport vertical de godets, levage efficace de matériaux de grande capacité

Élévateur à godets CATHAY : le transport vertical, une nouvelle référence pour un levage efficace des matériaux

1. Circulation du godet pour obtenir un transport vertical efficace

L'élévateur à godets CATHAY utilise un godet circulant comme élément principal de transport. Le moteur entraîne le pignon ou la poulie qui entraîne la chaîne ou la courroie. Le godet est fixé sur la chaîne ou la courroie et se déplace en synchronisme avec celle-ci. Lorsque le godet atteint l'orifice d'alimentation inférieur, le matériau est récupéré par gravité ou force centrifuge ; lorsque la chaîne ou la courroie remonte, le godet transporte le matériau vers l'orifice de déchargement supérieur. Sous l'action combinée de la force centrifuge et de la gravité, le matériau est déchargé du godet et tombe dans le tuyau de déchargement, complétant ainsi le processus de transport vertical. L'équipement adopte des méthodes de déchargement centrifuge, gravitaire ou mixte, qui peuvent être sélectionnées avec souplesse en fonction des caractéristiques du matériau (telles que la granulométrie et la fluidité) pour garantir un déchargement complet et sans résidus. Un seul appareil peut transporter de 5 à 500 tonnes de matériau par heure, et la hauteur de levage peut atteindre 1 à 40 mètres, répondant aux besoins de transport vertical de différents scénarios de production.

2. Adaptation multi-matériaux, couvrant les besoins de levage de multiples industries

Domaine minier : Qu'il s'agisse de blocs de minerai et de concentrés de poudre provenant de mines métalliques, de calcaire, de gypse ou d'autres mines non métalliques, les élévateurs à godets CATHAY assurent un transport efficace. Dans l'usine de traitement du minerai, le minerai concassé est transporté du silo souterrain vers le silo de stockage souterrain. La trémie est soudée avec des plaques d'acier résistantes aux chocs et à l'usure du minerai, et sa durée de vie est supérieure à 8 000 heures. Dans la cimenterie, elle peut transporter du clinker, des scories et d'autres matériaux. L'ensemble de l'équipement est conçu de manière étanche pour réduire les fuites de poussière et préserver la propreté de l'environnement de production.

Industrie des matériaux de construction : convient au transport vertical de matériaux de construction tels que le sable, le gravier, les briques et les matières premières céramiques. Dans les usines de briques et de tuiles, les matières premières telles que l'argile et le schiste peuvent être soulevées du sol jusqu'aux équipements de mélange. L'espacement des trémies est optimisé pour assurer un approvisionnement continu en matières premières ; dans les usines de verre, le sable de quartz, le carbonate de sodium et d'autres matériaux pulvérulents peuvent être soulevés. La paroi intérieure de la trémie est polie pour réduire l'adhérence des matériaux et assurer un volume de transport stable.

Industrie chimique : Pour les matières premières chimiques granulaires et en poudre (telles que les engrais, les particules de plastique, les pigments, etc.), l'équipement est fait de matériaux résistants à la corrosion, la chaîne ou la courroie est en acier inoxydable et la trémie est en polypropylène ou en polytétrafluoroéthylène, qui peut résister à la corrosion des matières premières chimiques, garantir que la pureté du matériau n'est pas affectée et répondre aux exigences strictes de la production chimique pour les équipements de transport.

Domaine agricole : Ce système peut être utilisé pour le transport de produits agricoles tels que les céréales (blé, maïs, riz), les aliments pour animaux et les semences. Dans les usines de transformation des céréales, les grains nettoyés peuvent être transportés de l'équipement de nettoyage vers la rizerie ou le moulin. La trémie est fabriquée en matériaux de qualité alimentaire pour éviter toute contamination. Dans les usines d'aliments pour animaux, l'élévateur et le mélangeur coopèrent pour transporter les aliments mélangés vers l'entrepôt de produits finis. Le transport est stable, ce qui réduit le phénomène de calibrage des aliments.

Industrie alimentaire : Convient au transport vertical de matières premières alimentaires et de produits finis tels que le sucre blanc, la farine, l'amidon et les biscuits. Les pièces en contact avec les matières sont en acier inoxydable 304, avec une surface lisse et facile à nettoyer, conforme aux normes d'hygiène alimentaire. Aucune impureté n'est générée pendant le transport, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des aliments.

3. Conception structurelle pour assurer la durabilité et la sécurité des équipements

Corps à haute résistance : le boîtier est soudé avec des plaques d'acier, traitées par décapage, phosphatation et pulvérisation électrostatique, avec une forte résistance à la corrosion et aux chocs, et peut s'adapter à des environnements de travail difficiles tels que les températures élevées, l'humidité et la poussière, avec une durée de vie allant jusqu'à 10-15 ans.

Pièces de transmission résistantes à l'usure : la chaîne est fabriquée en acier allié à haute résistance, carburé et trempé, avec une résistance à la traction de plus de 1000 MPa, et la résistance à l'usure est 2 fois supérieure à celle des chaînes ordinaires ; le ruban est fabriqué en ruban polyester haute résistance, qui a une résistance à la traction élevée et n'est pas facile à déformer, et convient au transport de matériaux légers.

Dispositif de protection de sécurité : équipé de dispositifs de sécurité tels qu'une protection contre les surcharges, une alarme de déviation et un contrôle du niveau de matériau. En cas de surcharge, le dispositif de protection coupe immédiatement l'alimentation électrique pour éviter tout risque de surchauffe du moteur ; en cas de déviation de la chaîne ou de la bande, l'alarme de déviation déclenche une alarme et s'arrête automatiquement ; le dispositif de contrôle du niveau de matériau peut démarrer et arrêter automatiquement l'équipement en fonction du niveau de matériau dans le silo afin d'éviter tout débordement et de garantir un fonctionnement sûr.

Conception facile à entretenir : Plusieurs trappes d'inspection sont installées sur le boîtier pour permettre aux opérateurs de vérifier régulièrement l'état de fonctionnement des composants tels que les chaînes, les trémies et les pignons. Les trémies sont boulonnées, évitant ainsi de retirer les chaînes ou les bandes lors de leur remplacement. Le temps de maintenance est réduit à moins d'une heure, ce qui réduit les coûts de maintenance de l'équipement.

4. Avantages en termes de performances, amélioration de l'efficacité et de la stabilité du transport

Efficacité de transport élevée : La conception de la trémie grand volume permet de transporter de 0,5 à 50 L. À une vitesse de fonctionnement raisonnable (0,8 à 2 m/s), le volume transporté par unité de temps est important. Comparé à d'autres équipements de transport vertical, l'efficacité de transport est améliorée de 20 à 30 %.

Fonctionnement fluide : Le système de transmission adopte un réducteur et un moteur de haute précision, avec un bruit de fonctionnement inférieur à 80 décibels et une faible amplitude de vibration, garantissant que le matériau ne sera pas renversé ou cassé pendant le processus de transport, particulièrement adapté au transport de matériaux fragiles.

Bonne étanchéité : Le boîtier est entièrement étanche. Les orifices d'alimentation et de refoulement sont équipés de brides d'étanchéité, étroitement reliées aux équipements en amont et en aval, empêchant ainsi efficacement les fuites de poussière. La concentration d'émission de poussières est inférieure à 5 mg/m³, ce qui répond aux normes nationales de protection de l'environnement, améliore l'environnement de travail et protège la santé des opérateurs.

Faible consommation d'énergie : Le rendement de transmission de l'équipement dépasse 90 %, et la puissance du moteur est adaptée au volume transporté et à la hauteur de levage. La consommation d'énergie est réduite de 15 à 25 % par rapport aux équipements de levage traditionnels. Un fonctionnement à long terme permet de réduire considérablement les coûts de production de l'entreprise.

5. Garantie de la marque CATHAY, service attentionné à temps plein

En tant que fabricant professionnel d'équipements de convoyage, CATHAY offre une assurance qualité et des services complets pour chaque élévateur à godets. Dès la consultation pour le choix de l'équipement, notre équipe technique professionnelle recommande le modèle, le type de trémie et le mode de transmission les plus adaptés en fonction des caractéristiques du matériau, du volume de transport, de la hauteur de levage et d'autres paramètres du client. Lors de l'installation et de la mise en service, nous assurons l'installation sur site afin de garantir la connexion parfaite de l'équipement au système de production et sa mise en service n'est possible qu'après validation de la qualification. Après la mise en service, nous assurons des inspections régulières, la réparation des pannes, le remplacement des pièces et d'autres services. Notre service après-vente 24h/24 et 7j/7 répond aux besoins de nos clients à tout moment. Les composants clés sont garantis 2 ans et le stock de pièces d'usure est suffisant pour assurer un fonctionnement stable et durable de l'équipement. Choisissez l'élévateur à godets CATHAY pour un transport vertical de matériaux plus efficace, plus stable et plus serein, contribuant ainsi à l'amélioration de l'efficacité de la production et à la rentabilité des entreprises.

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