Convoyeur à vis CATHAY Convoyeur à vis sans fin Le transport des matériaux est efficace et stable

Convoyeur à vis CATHAY : entraînement par vis, un choix efficace pour le transport de matériaux

1. Transmission à vis pour obtenir un transport continu et stable

Le convoyeur à vis CATHAY utilise des lames hélicoïdales comme élément de transmission principal. Le moteur entraîne le réducteur qui entraîne l'arbre hélicoïdal en rotation. Lorsque le matériau pénètre dans la rainure de la machine, il se déplace axialement le long de la paroi intérieure sous la poussée de la lame hélicoïdale rotative, assurant ainsi un transport continu du matériau. La lame hélicoïdale adopte une conception à pas progressif : un pas plus important à l'entrée facilite l'entrée du matériau ; un pas décroissant à la sortie renforce la force de poussée exercée sur le matériau, garantissant ainsi un transport sans rétention ni blocage. Le sens de transport de l'équipement peut être réglé de manière flexible : horizontal, incliné (angle d'inclinaison ≤ 30°) ou vertical selon la demande, répondant ainsi aux exigences d'implantation des différents scénarios de production. La capacité de transport peut atteindre 1 à 100 tonnes par heure et la distance de transport jusqu'à 30 mètres, assurant un transport efficace et stable du matériau.

2. Adaptation multi-matériaux, couvrant les besoins de transport de multiples industries

Champ minier : Qu'il s'agisse de particules de minerai et de concentré de poudre provenant de mines métalliques, de kaolin, de sable de quartz et d'autres minéraux non métalliques, les convoyeurs à vis CATHAY sont parfaitement adaptés. Lors du traitement des minéraux, les particules de minerai concassées sont transportées du concasseur au broyeur à boulets, tandis que le concentré de poudre après flottation est acheminé vers l'équipement de concentration ou le sécheur. Le taux de perte de matière pendant le transport est inférieur à 1 %, ce qui garantit une pleine valorisation des matériaux.

Industrie des matériaux de construction : Convient au transport de matériaux en vrac tels que le ciment, la chaux, le sable et le gravier. Dans la station de malaxage du béton, le ciment, les cendres volantes et autres poudres peuvent être transportés avec précision vers le malaxeur. Le processus de transport est fermé pour éviter les projections de poussière et préserver la propreté de l'environnement de production. Dans la production de briques et de tuiles, des matières premières telles que l'argile et le schiste peuvent être transportées pour assurer un approvisionnement continu et garantir le rythme de production.

Industrie chimique : Pour les matières premières chimiques granulaires et en poudre (telles que les engrais, les particules de plastique, les colorants, etc.), l'équipement est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, capables de résister à l'érosion. Il ne réagit pas chimiquement avec les matières pendant le transport, garantissant ainsi leur pureté et leur stabilité, et répondant aux exigences strictes de la production chimique pour le transport des matériaux.

Domaine agricole : Il peut être utilisé pour le transport de céréales (blé, maïs, riz), d'aliments pour animaux, de paille et d'autres matières. Lors du stockage, les céréales récoltées peuvent être transportées du véhicule de transport au grenier, et le processus de transport est fluide pour éviter l'écrasement des grains. Lors de la transformation des aliments pour animaux, les matières premières mélangées sont transportées vers la granuleuse afin d'assurer la continuité de la production.

Industrie de la protection de l'environnement : Pour les matériaux semi-fluides ou visqueux tels que les boues municipales et les déchets industriels, les convoyeurs à vis CATHAY sont équipés de lames en spirale spéciales résistantes à l'usure et de rainures de machine anti-adhérence, qui peuvent empêcher efficacement l'adhérence des matériaux, assurer un transport en douceur et aider le traitement et le transport des matériaux de l'industrie de la protection de l'environnement.

3. Conception structurelle pour assurer la durabilité de l'équipement et la protection de l'environnement

Corps à haute résistance : l'auge de la machine est soudée avec des plaques d'acier à parois épaisses et la contrainte interne est éliminée grâce à un traitement de vieillissement, qui présente une excellente résistance à la déformation ; l'arbre en spirale est traité avec un tube en acier sans soudure 45# ou un acier rond solide, qui présente une résistance élevée et une bonne rigidité, peut résister à une grande poussée de matériau et la durée de vie globale de l'équipement peut atteindre 8 à 10 ans.

Traitement anti-usure et anti-corrosion : La surface de la lame en spirale est traitée avec un revêtement résistant à l'usure ou un revêtement en céramique pulvérisé, avec une dureté supérieure à HRC50, et la résistance à l'usure est augmentée de 3 à 5 fois, ce qui est particulièrement adapté au transport de matériaux contenant des particules dures ; pour les matériaux corrosifs, l'auge de la machine et les lames en spirale peuvent être fabriquées en acier inoxydable 304 ou 316, qui présente une excellente résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Conception fermée : L'auge de la machine adopte une structure entièrement scellée, et l'entrée d'alimentation et l'orifice de décharge sont équipés de brides d'étanchéité, qui sont étroitement connectées aux équipements en amont et en aval, empêchant efficacement les fuites de matériau et les débordements de poussière, et la concentration d'émission de poussière est inférieure à 10 mg/m³, ce qui répond aux normes nationales de protection de l'environnement, améliore l'environnement de travail et garantit la santé des opérateurs.

Structure facile d'entretien : L'équipement est équipé de plusieurs ports d'inspection et fenêtres d'observation, qui permettent aux opérateurs de vérifier régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement et d'effectuer la maintenance ; l'arbre en spirale et le siège de roulement sont connectés de manière détachable, ce qui est facile à utiliser lors du remplacement des lames en spirale ou des roulements, réduisant les temps d'arrêt pour la maintenance et améliorant l'utilisation de l'équipement.

4. Avantages en termes de performances, amélioration de l'efficacité et de la stabilité du transport

Fonctionnement fluide et faible bruit : Le réducteur de vitesse de haute précision est adapté au moteur, la transmission est fluide, le bruit de fonctionnement est inférieur à 75 décibels, créant un environnement de production silencieux ; l'écart entre la lame en spirale et la paroi intérieure de la fente de la machine est contrôlé à 5-10 mm pour éviter le bruit de frottement et le blocage du matériau pendant le fonctionnement.

Régulation flexible de la vitesse et contrôle précis : Équipé d'un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable, la vitesse de transport peut être ajustée de manière flexible en fonction de la capacité de traitement de l'équipement en aval, permettant un transport précis des matériaux et un équilibre entre l'offre et la demande, évitant l'accumulation de matériaux ou l'approvisionnement insuffisant et améliorant l'efficacité de la production.

Faible consommation d’énergie et faible coût d’exploitation : Le rendement de transmission de l'équipement dépasse 90 %, et la puissance du moteur est adaptée au volume et à la distance de transport. Sa consommation énergétique est inférieure de 10 à 20 % à celle des équipements de transport traditionnels. Sa structure est simple, ses pièces d'usure sont rares et ses coûts de maintenance sont faibles. Son coût d'exploitation annuel est inférieur de 15 à 25 % à celui d'équipements similaires.

5. Garantie de la marque CATHAY, service attentionné à temps plein

En tant que fabricant professionnel d'équipements de convoyage, CATHAY offre une assurance qualité et un service complets pour chaque convoyeur à vis. Dès la consultation pour le choix de l'équipement, notre équipe technique professionnelle recommande le modèle et la configuration les plus adaptés en fonction des caractéristiques des matériaux, du volume et de la distance de transport, entre autres paramètres. Lors de l'installation et de la mise en service, des services d'installation sur site sont assurés pour garantir une connexion parfaite entre l'équipement et le système de production. Après la mise en service, des inspections régulières, des réparations, des remplacements de pièces et d'autres services sont assurés. Une hotline après-vente 24h/24 et 7j/7 répond aux besoins des clients à tout moment pour garantir un fonctionnement stable et durable. Choisissez le convoyeur à vis CATHAY pour un transport de matériaux plus efficace, plus stable et plus serein, contribuant ainsi à l'amélioration de l'efficacité de la production et des bénéfices économiques des entreprises.

Projet d'entreprise